Машина для труб PPR

Yongte CE сертифікована автоматична машина для виготовлення труб PPR - високоточна лінія виробництва труб PPR

Yongte є професійним виробником із Китаю, який спеціалізується на передовій машині для виготовлення труб з поліпропілену, що використовується для виробництва труб із поліпропілену, відомих своїми надгладкими внутрішніми стінками та незмінно точними розмірами. Оснащена високоефективною технологією екструзії, системами точного формування, швидким калібруванням вакууму та системами водяного охолодження, стабільними тяговими пристроями та автоматичним обладнанням для різання, ця машина забезпечує стабільне виробництво труб PPR із високою автоматизацією, ефективним виходом, простотою експлуатації та обслуговування та однаковою якістю продукції.

Труба PPR стала основним вибором у сфері глобального водопостачання, дренажу, опалення та транспортування промислових рідин завдяки своїм основним перевагам, включаючи нетоксичний склад без запаху, стійкість до високих температур, стійкість до корозії та чудові теплоізоляційні властивості.

Основні компоненти та функції

Наша машина для виготовлення труб PPR спеціально розроблена для труб із поліпропіленової смоли з нетоксичними властивостями, стійкими до високих температур і корозії, які повністю відповідають світовим стандартам водопостачання та промислового транспортування рідин.

1. Система обробки сировини - рівномірне змішування для виробництва PPR труб	ПЕ матеріал рівномірно змішується з добавками (такими як кольорові маткові суміші) за допомогою міксера. Потім суміш автоматично подається в сушильний бункер екструдера через вакуумний живильник, де волога видаляється, щоб підтримувати вміст вологи в поліетиленовому матеріалі нижче 0,1%, що фактично забезпечує постійну якість продукту.
2. PPR трубний екструдер - високоефективна мультиекструзійна система з автоматичним керуванням	Оснащений високоефективним екструдером із 20% енергозберігаючим сервомотором, коробкою передач з високим крутним моментом (для виняткової ефективності трансмісії та легкого обслуговування), зносостійкою та корозійно-стійкою шнековою циліндрою, ефективною системою нагріву та автоматизованою системою контролю температури.
3. Ко-екструдер лінії маркування - індивідуальна кольорова лінія	Екструдер SJ25 спеціалізований для створення маркувальних ліній на PPR трубах. Він може виробляти одну або кілька маркувальних ліній, які повністю налаштовуються відповідно до конкретних вимог замовника.
4. Спеціалізовані прес-форми для труб PPR - прецизійні розміри	Оснащений головкою з кошиком або спіральною структурою для забезпечення рівномірної та високошвидкісної екструзії матеріалу.
5. Резервуар для вакуумного калібрування - високошвидкісне калібрування для забезпечення якості продукції	Заготовка трубки швидко калібрується за допомогою вакуумної адсорбції для забезпечення точної точності розмірів (рівень вакууму: від 0,06 до 0,08 МПа). Резервуар виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі для підвищення міцності та стійкості до корозії.
6. Spray Cooling Tank - система швидкого охолодження	Оснащений технологією багатоступеневого охолодження розпиленням, цей резервуар підтримує температуру води нижче 20 ℃ для забезпечення швидкого та рівномірного охолодження труб. Виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі, він забезпечує виняткову стійкість до корозії та довговічність для тривалої стабільної роботи.
7. Pull-off Traction Machine - стабільна система тяги з сервоприводом	Протягує труби з постійною швидкістю (3-15 м/хв), щоб забезпечити однакову довжину та стабільне виробництво. Оснащений системами точного контролю, він підтримує постійне натяг під час процесу тяги, ефективно запобігаючи деформації труби та забезпечуючи точну точність розмірів.
8. Планетарний різак - високоточне безстружкове різання труб PPR	Забезпечує автоматичне різання фіксованої довжини без сколів із гладкими краями без задирок, спеціально оптимізоване для труб PPR малого та середнього діаметру. Його високоточний механізм різання забезпечує постійну точність довжини та мінімізує відходи матеріалу під час виробництва, підвищуючи загальну ефективність виробництва.
9. Лазерна друкарська машина - індивідуальне введення інформації та низькі витрати на обслуговування	Відображає специфікації продукту та інформацію про партії в режимі реального часу за допомогою лазерної технології без витратних матеріалів.
10. Stacking Rack - автоматичний збір та укладання труб PPR	Автоматично впорядковано укладає готові труби з регульованою висотою укладання та кількістю шарів, щоб відповідати різним довжинам труб і вимогам до зберігання.
11. Електрична система управління - фірмова якість	Електричні компоненти високого класу: включаючи перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens, контролери температури Omron і сервоконтролери Inovance.

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Після багатьох років інновацій і непохитної уваги до якості ми наполягаємо на використанні високоміцних, зносостійких матеріалів для нашого обладнання для пластикових труб. Ці машини проходять точне кування та численні суворі випробування якості, щоб переконатися, що вони можуть витримувати знос від високочастотного використання та ерозії в суворих умовах.

Міцна коробка передач з високим крутним моментом - стабільна трансмісія для машини для екструзії труб PPR	Високоефективний серводвигун
Ми оснащуємо високоякісні вертикальні коробки передач з прямим приводом, які пропонують ключові переваги, включаючи високу ефективність трансмісії, надійну вантажопідйомність, стабільну продуктивність, компактну конструкцію встановлення, надійне ущільнення для запобігання витоку масла, чудове розсіювання тепла та легке обслуговування.	Ми оснащуємо серводвигуни Innovance, які знижують енергоспоживання на 15-20%. Ці двигуни забезпечують точне керування швидкістю та крутним моментом, швидку реакцію, мінімальну вібрацію, низький рівень шуму, тривалий термін служби, низькі витрати на технічне обслуговування та інтелектуальне керування швидкістю та потужністю.
Висока автоматична система роботи - 30% економія робочої сили для лінії виробництва PPR труб	Розширена система контролю якості електроенергії
Оснащена повністю автоматичною подачею, інтелектуальним контролем температури та системами точного різання, машина забезпечує безпілотну роботу для основних виробничих процесів. Його інтегрована система керування PLC централізує керування всіма виробничими параметрами, оптимізуючи операційні робочі процеси та знижуючи витрати на оплату праці більш ніж на 30% порівняно з традиційним напівавтоматичним обладнанням.	Оснащений перетворювачами частоти ABB, контакторами Siemens або Schneider, контролерами температури Omron і системою керування Siemens PLC, усі кабелі та з’єднання акуратно впорядковані та чітко позначені. Вся система електричної шафи пройшла випробування на безпеку та відповідає міжнародним стандартам безпеки, включаючи EN ISO 12100 ((Безпека машин), EN 60204-1 ((Електричне обладнання Машини) і стандарти ЕМС серії EN 61000.
Міцний сталевий матеріал	зносостійкий шнековий ствол для екструдера PPR
Фундаментальна структура машини для труб PPR складається з твердих сталевих пластин, які обробляються за допомогою різання та полірування з ЧПУ, щоб гарантувати точні розміри та баланс, що забезпечує безперервну та стабільну роботу. Рама машини розроблена таким чином, щоб витримати понад 20 років використання без пошкоджень. Усі компоненти, які взаємодіють з матеріалами або водою, такі як живильники, резервуари для води та коліна труб, виготовлені з нержавіючої сталі 304, щоб уникнути іржавіння.	Шнек і стовбур екструдера Yongte виготовлені з високоефективних зносостійких матеріалів, спеціально розроблених для обробленого матеріалу. Ми використовуємо біметалічні гвинти преміум-класу та стовбури з покриттям SKD, що подовжує термін їх служби в 1,5–2 рази, ніж у звичайних матеріалів 38CrMoAlA
Хороша обробка поверхні шляхом порошкового фарбування	Професійне тестування та встановлення машин
Після виготовлення машини ми наносимо порошкове покриття, щоб забезпечити чудовий зовнішній вигляд, покращену стійкість до іржі та тривалу стабільність кольору	Як виробник труб PPR у Китаї, усі наші машини проходять ретельні випробування перед транспортуванням, щоб перевірити виняткову продуктивність і стабільну роботу, забезпечуючи стабільне виробництво високоякісної продукції. Наша професійна команда інженерів надає комплексні послуги з тестування та встановлення на місці, щоб гарантувати безперебійну ефективну роботу машини на об’єкті клієнта.

Успішні справи

Компанія Yongte спеціалізується на виробництві високоякісних інноваційних машин для виготовлення пластикових труб. Завдяки постійній оптимізації машина Yongte PPR Pipe Machine досягла високого визнання як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках.

Yongte PE Pipe Machine успішно використовується в Аргентині для виробництва ПЕ труб для водопостачання зі стабільною швидкістю виробництва та високою якістю продукції, визнаною місцевими клієнтами.

Машина для виготовлення труб з ПВХ Yongte 200-400 мм успішно встановлена ​​на заводі клієнта в Африці для стабільного виробництва високоякісних водопровідних труб 

Алжирська лінія для виробництва тришарових труб PPR діаметром 16-63 мм. Наша машина для виготовлення труб PPR із сертифікатом CE підтримує виробництво багатошарових труб PPR, що відповідає місцевим стандартам труб для опалення та дренажу.