Машина для виробництва ПВХ труб

Машина для виробництва ПВХ-труб Yongte розроблена для виробництва високоякісних жорстких труб з ПВХ з використанням ПВХ-смол і CaCO₃. Оснащена конічним двошнековим екструдером із оптимізованою конструкцією шнека, ця машина забезпечує рівномірну пластифікацію ПВХ-смол (SG-5, UPVC, CPVC) і вміщує високий відсоток наповнювача CaCO₃. Примітно, що він досягає виняткової енергоефективності, зменшуючи споживання електроенергії на 20% за допомогою високоефективного серводвигуна та точного регулятора швидкості, який динамічно регулює вихідну потужність відповідно до потреб виробництва. Крім того, виробнича лінія включає високошвидкісну екструзійну форму, швидке вакуумне калібрування та резервуар для водяного охолодження, прецизійний тяговий пристрій, автоматичний різак та інтелектуальну систему контролю температури. Його основні переваги включають повну автоматизацію, підвищену ефективність виробництва, чудову якість продукції, орієнтовану на користувача механічну конструкцію, енергозбереження та інтуїтивно зрозуміле керування.

Технічні характеристики

Деталі та характеристики продукту

1. Високоефективна екструзійна система:	Оснащена конічним двошнековим екструдером із оптимізованою конструкцією шнека, ця машина забезпечує рівномірну пластифікацію ПВХ-смол (SG-5, UPVC, CPVC) і вміщує високий відсоток наповнювача CaCO₃. Примітно, що він досягає виняткової енергоефективності, зменшуючи споживання електроенергії на 20% за допомогою високоефективного серводвигуна та точного регулятора швидкості, який динамічно регулює вихідну потужність відповідно до потреб виробництва.
2. Форма для труб з ПВХ:	Спеціалізований екструзійний інструмент, призначений для безперервного виробництва труб ПВХ з гладкими стінками.
3. Резервуар для точного калібрування та охолодження:	Він інтегрує багатозонний вакуумний розмірний бак і систему охолодження розпиленням для забезпечення точної точності розмірів труби. Його конструкція включає регульовані вакуумні зони, що дозволяє налаштовувати охолодження та розмір відповідно до вимог діаметра труби та товщини стінки. Система охолодження спреєм використовує рівномірно розподілені сопла для забезпечення рівномірного зниження температури по всій поверхні труби, мінімізації внутрішньої напруги та підвищення загальної цілісності конструкції. Крім того, конструкція з нержавіючої сталі 304 гарантує довговічність і стійкість до корозії навіть у суворих виробничих умовах.
4. Тягова машина для труб ПВХ:	Оснащена багатогусеничною системою приводу, що працює від серводвигунів і двоступеневої коробки передач, машина забезпечує стабільну та точну тягу ПВХ труб на постійній швидкості.
5. Машина для автоматичного різання труб ПВХ:	Оснащений високоточним циркулярним пилковим диском, оптимізованим для ПВХ-матеріалів, він забезпечує плоскі різи без задирок із надзвичайною точністю.
6. Електрична система управління:	Для наших електричних компонентів використовуються всесвітньо відомі високоякісні бренди, включаючи перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens або Schneider, контролери температури Omron, систему керування Siemens PLC та серводвигуни Innovance.

Застосування ПВХ труб

Наша машина для виготовлення труб з ПВХ дуже адаптивна і може виготовляти різні типи труб з ПВХ, зокрема:

- Труби водопостачання UPVC (сумісні з питною водою)

- Каналізаційні труби ПВХ

- Електричні труби

- Сільськогосподарські іригаційні труби

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Після багатьох років інновацій і незмінної уваги до якості ми наполягаємо на використанні високоміцних, зносостійких матеріалів для нашого обладнання для пластикових труб. Ці машини проходять точне кування та численні суворі випробування якості, щоб переконатися, що вони можуть витримувати знос від високочастотного використання та ерозії в суворих умовах.

Надійна коробка передач з високим крутним моментом	високоефективний серводвигун
Ми оснащуємо високоякісну коробку передач з вертикальним прямим підключенням, яка має такі переваги, як висока ефективність трансмісії, надійна вантажопідйомність, стабільне виробництво, компактна установка, надійне ущільнення для запобігання витоку масла, чудове розсіювання тепла та простота обслуговування.	Оснащена серводвигуном Innovance, ця система скорочує споживання електроенергії на 15-20%, забезпечуючи при цьому точне керування швидкістю та крутним моментом, швидку реакцію, мінімальну вібрацію, низький рівень шуму, подовжений термін служби та знижені витрати на обслуговування. Його інтелектуальне регулювання швидкості та потужності забезпечує надійну, стабільну подачу електроенергії для безперебійної роботи в різноманітних робочих умовах.
Висока система автоматичної роботи	Розширена система контролю якості електроенергії
Укомплектована машина для труб із ПВХ розроблена для високої автоматизації, має автоматичну подачу, контроль температури, різання та укладання. Крім того, ми можемо поставити автоматичну систему змішування та дозування матеріалів для досягнення повністю автоматизованої виробничої лінії. Завдяки комбінованому серводвигуну та системі керування, запрограмованій на ПЛК, також доступні опції синхронізації швидкості та автоматичного регулювання.	Оснащений перетворювачами частоти ABB, контакторами Siemens або Schneider, контролерами температури Omron і системою керування Siemens PLC, усі кабелі та з’єднання акуратно впорядковані та чітко позначені. Вся система електричної шафи використовує передову інтелектуальну технологію, що забезпечує легке керування та точне налаштування параметрів. Користувачі можуть встановлювати різні режими роботи на основі конкретних потреб, значно підвищуючи ефективність роботи.
Міцна основа машини, виготовлена ​​з твердої сталевої пластини	Гвинтовий ствол виготовлений із зношуваного матеріалу
Основна конструкція машини для труб з ПВХ виготовлена ​​з твердих сталевих пластин, які піддаються точному механічному обробленню за допомогою різання та полірування з ЧПУ для забезпечення точних розмірів і механічного балансу, що забезпечує безперебійну та стабільну роботу. Навіть після 20+ років безперервного використання рама машини залишається структурно недоторканою. Усі компоненти, які взаємодіють із сировиною або охолоджувальною водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304, щоб протистояти іржі та корозії.	Для значного підвищення зносостійкості та терміну служби обладнання використовуються біметалічні шнеки та стволи SKD. Ця конструкція гарантує, що екструдер може обробляти ряд матеріалів з високим відсотком наповнювача без шкоди для продуктивності. Крім того, оптимізована геометрія шнека покращує ефективність плавлення та змішування, що призводить до більш однорідного та високоякісного кінцевого продукту.
Порошкове покриття для обробки поверхонь	Професійні послуги з тестування та встановлення
Після виготовлення машини ми наносимо порошкове покриття, щоб покращити її зовнішній вигляд і забезпечити чудовий захист від іржі з незмінним кольором. Цей процес передбачає електростатичне розпилення термореактивного порошку, який твердне при високих температурах, утворюючи щільний шар, стійкий до подряпин. Покриття доступне в різних кольорах RAL, щоб відповідати естетичному вигляду вашої фабрики та гарантувати тривалу довговічність навіть у суворих промислових умовах.	Ми пропонуємо професійні послуги з тестування та встановлення, щоб гарантувати, що машина працює з найвищою ефективністю. Наші досвідчені техніки проводять випробування на місці, точно налаштовуючи параметри для підвищення ефективності виробництва. Вони також надають детальні інструкції з встановлення, забезпечуючи плавну інтеграцію у вашу виробничу лінію.

Успішні справи

Компанія Yongte спеціалізується на виробництві високоякісних інноваційних машин для виготовлення пластикових труб. Завдяки постійній оптимізації машина для виготовлення ПВХ труб Yongte отримала високе визнання як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках.

Аргентинська трубна машина PE

Африканська машина для виготовлення труб ПВХ 200-400 мм

Алжирська лінія для виробництва тришарових PPR труб діаметром 16-63 мм