Машина для виготовлення гумових труб

Удосконалена машина для гумових труб Yongte — це комплексне готове проектне рішення, призначене для перетворення зношених шин на гумові зрошувальні труби, які часто називають гумовими нанотрубами. Yongte пропонує повну лінію виробництва гумових труб, яка включає машини для переробки гумових шин, машини для подрібнення гумового порошку та машини для екструзії та намотування гумових труб. Машина відрізняється високим рівнем автоматизації, енергоефективністю, стабільним виробництвом, зручною механічною конструкцією, широкою сумісністю з матеріалами (що робить її придатною для переробленого гумового порошку), простотою експлуатації та обслуговування, а також стабільною структурою піни з нанопорами. Завдяки обширним дослідженням і розробкам, а також ретельним випробуванням Yongte вдосконалив спеціальну формулу з піноутворювачами для виробництва гумових іригаційних трубок з мікроотворами на стінці труби, що забезпечує постійне та рівномірне просочування води.

Ці гумові труби мають рівномірно розподілену взаємопов’язану мережу нанорозмірних пор, що забезпечує ефективне проникнення води та точну фільтрацію домішок. Вони широко використовуються в сільськогосподарських іригаційних системах, підповерхневих інфільтраційних трубах, системах просочування води та системах оксигенації ставків.

Технічні характеристики

Деталі та характеристики продукту

1. Машина для переробки гумових шин:	Ця машина перетворює відпрацьовані гумові шини на тонкий гумовий порошок. Процес передбачає видалення сталевих дротів, різання шин, подрібнення, подрібнення, подрібнення порошку та фільтрацію. Використовуючи передову технологію переробки та розділення, машина ефективно відокремлює сталевий дріт, гумовий порошок і волокна від утилізованих гумових шин. Продуктивність може досягати 500-600 кг/год. Оброблений гумовий порошок можна безпосередньо використовувати для виготовлення гумових водовідвідних труб.
2. Машина для шліфування гумового порошку:	Ця машина переробляє перероблені гумові пластівці в гумовий порошок. Він оснащений високошвидкісним шліфувальним диском з регульованими лезами, що забезпечує рівномірний розмір помелу. Інтегрована система охолодження запобігає перегріву, зберігаючи постійну якість порошку. Продуктивність помелу може досягати 200-300 кг/год. Якщо замовник має намір використовувати гумові пластівці як сировину, то ця машина для подрібнення гумового порошку є необхідною.
3. Лінія екструзії гумових труб:	Лінія поєднує в собі передову технологію екструзії, виробляючи високоякісні гумові нанотруби з точними розмірами та уніфікований наношланг для просочування води. Оснащений автозавантажувачем, одношнековим екструдером, наноформою для труб, резервуаром для швидкого охолодження, стабільною тяговою машиною та машиною для автоматичного намотування, він забезпечує стабільну роботу та просте обслуговування.

Переваги Rubber Nano Pipe

1. - Висока ефективність проникності:Однорідні нанорозмірні пори збільшують проникність у 2-3 рази та зберігають стабільність протягом тривалого часу.

2. - Сильна протизасмічувальна здатність:Нанорозмірні пори дозволяють молекулам води проходити крізь них, блокуючи більші частинки, такі як мул і мікроорганізми (подібно до ефекту «молекулярного сита»), зменшуючи ризик закупорювання.

3. - Тривалий термін служби:Завдяки поєднанню гуми та ПЕ матеріалів термін служби гумових фільтраційних труб може досягати 10-15 років, що значно підвищує стійкість до старіння.

4. - Низька вартість встановлення та обслуговування:Просте встановлення, роз’єми plug-and-play, які можна згинати та згортати, не схильні до блокування, тривалі цикли без обслуговування, що знижує комплексні витрати на 40%-60%.

- Хороші екологічні характеристики:Гумові каналізаційні труби можна виробляти з перероблених шин і переробляти кілька разів, що забезпечує економічні та екологічні переваги.

Сценарії застосування гумових нано труб

1. - Сільськогосподарське водозберігаюче зрошення:Як труби підземної передачі води в системах крапельного зрошення та фільтраційного зрошення вони можуть точно контролювати воду та зменшувати засолення ґрунту (нанофільтрація запобігає блокуванню крапельниць піском).

2. - Рекультивація підземних вод і захист джерел води:Інфільтраційне очищення підземних вод забруднених ділянок (адсорбція важких металів і органічних речовин наноматеріалами), або фільтрація води з джерел водопостачання.

3. - Міське управління дощовою водою:Як водопроникні труби в міському будівництві вони можуть швидко проникати дощовою водою та фільтрувати забруднювачі, щоб зменшити заболочування.

4. - Очищення стічних вод і повторне використання:Підземна інфільтраційна очистка промислових та побутових стічних вод з нанопокриттями, які поглинають ХПК, важкі метали та інші забруднювачі.

Переваги машини Yongte: гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Спираючись на роки технологічних інновацій і безкомпромісну увагу до якості, Yongte наполягає на використанні високоміцних, зносостійких матеріалів для деталей обладнання для пластикових труб. Кожна машина проходить точне кування та численні ретельні перевірки якості, щоб забезпечити стійкість до високочастотного робочого зносу та корозії в агресивному середовищі, забезпечуючи довгострокову надійну роботу.

Високий крутний момент, міцна коробка передач	високоефективний серводвигун
Ми оснащуємо високоякісну коробку передач з вертикальним прямим підключенням, яка має такі переваги, як висока ефективність трансмісії, надійна вантажопідйомність, стабільне виробництво, компактна установка, надійне ущільнення для запобігання витоку масла, чудове розсіювання тепла та простота обслуговування.	Оснащена серводвигуном Innovance, ця система забезпечує економію споживання електроенергії на 15-20%, забезпечуючи при цьому точне керування швидкістю та крутним моментом, швидку реакцію, мінімальну вібрацію, низький рівень шуму, подовжений термін служби та знижені витрати на обслуговування. Його інтелектуальне регулювання швидкості та потужності забезпечує надійну та стабільну подачу електроенергії для безперебійної роботи в різноманітних робочих умовах.
Високоавтоматизована операційна система	Передова система контролю якості електроенергії
Повна екструзійна лінія для гумових труб розроблена для високої автоматизації, має автоматичну подачу, контроль температури, різання та укладання. Крім того, ми можемо поставити автоматичну систему змішування та дозування матеріалів для досягнення повністю автоматизованої виробничої лінії. Завдяки комбінованому серводвигуну та системі керування, запрограмованій на ПЛК, також доступні опції синхронізації швидкості та автоматичного регулювання.	Оснащений перетворювачами частоти ABB, контакторами Siemens або Schneider, контролерами температури Omron і системою керування Siemens PLC, усі кабелі та з’єднання акуратно впорядковані та чітко позначені. Вся система електричної шафи використовує передову інтелектуальну технологію, що забезпечує легке керування та точне налаштування параметрів. Користувачі можуть встановлювати різні режими роботи на основі конкретних потреб, значно підвищуючи ефективність роботи.
Міцна основа машини, виготовлена ​​з твердої сталевої пластини	Гвинтові бочки виготовлені із зносостійких матеріалів.
Фундаментальна структура машини для гумових труб складається з твердих сталевих пластин, виготовлених за допомогою різання та полірування з ЧПУ для забезпечення точних розмірів і балансу, що забезпечує безперервну та стабільну роботу. Навіть після більш ніж 20 років експлуатації рама машини залишається неушкодженою. Усі компоненти, які взаємодіють з матеріалами або водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304 для запобігання корозії.	Для значного підвищення зносостійкості та терміну служби обладнання використовуються біметалічні шнеки та стволи SKD. Така конструкція гарантує, що екструдер може обробляти різні матеріали, в тому числі з високою абразивністю, без шкоди для продуктивності. Крім того, оптимізована геометрія шнека покращує ефективність плавлення та змішування, що призводить до більш однорідного та високоякісного кінцевого продукту.
Порошкове покриття для обробки поверхонь	Професійні послуги з тестування та встановлення
Після виготовлення машини ми наносимо порошкове покриття, щоб покращити її зовнішній вигляд і забезпечити чудовий захист від іржі з незмінним кольором. Цей процес передбачає електростатичне розпилення термореактивного порошку, який твердне при високих температурах, утворюючи щільний шар, стійкий до подряпин. Покриття доступне в різних кольорах за шкалою RAL, щоб відповідати естетичному вигляду вашої фабрики та гарантувати тривалу довговічність навіть у суворих промислових умовах.	Ми пропонуємо професійні послуги з випробування та встановлення, щоб забезпечити максимальну ефективність роботи машини. Наші досвідчені техніки проводять випробування на місці, ретельно регулюючи параметри для оптимізації ефективності виробництва. Вони також надають вичерпні інструкції з встановлення, забезпечуючи бездоганну інтеграцію у вашу виробничу лінію.

Успішні справи

Компанія Yongte спеціалізується на виробництві високоякісних інноваційних машин для виготовлення пластикових труб. Завдяки постійній оптимізації машина для гумових труб Yongte досягла високого визнання як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках.

Аргентинська трубна машина PE

Африканська машина для виготовлення труб ПВХ 200-400 мм

Лінія для виробництва тришарових PPR труб 16-63 мм Алжир