Машина для виготовлення гумових шлангів

Опис товару

Машина Yongte для виробництва гумових шлангів для змочування забезпечує комплексне рішення циклічної економіки: перетворює відпрацьовані гумові шини на високоефективні гумові шланги для змочування, що не засмічуються, за допомогою високоефективної технології екструзії. Створена на основі багаторічних досліджень і розробок і польових випробувань, наша власна формула нанокаучукової труби гарантує стабільне просочування води та видатну ефективність проти засмічення для іригаційних проектів. Ми постачаємо повні виробничі пакети «під ключ», які охоплюють переробку шин, подрібнення гумового порошку та екструзію шлангів для зволоження. Отримайте переваги високого рівня автоматизації, незмінної якості готових шлангів і меншої кількості відходів на звалищах для сталого виробництва.

Наша повністю інтегрована система екструзії гумових зволожуючих шлангів переробляє відпрацьовані гумові шини в першокласні змочувальні шланги з нанопіни. Застосовуючи нашу власну оптимізовану формулу, обладнання виробляє шланги з рівномірно розподіленими порами нанорозмірної піни, що забезпечує рівномірне розподілення води та сильну антиблокувальну здатність для водозберігаючого зрошення.

Ця екологічно свідома концепція виробництва повторно використовує ресурси відпрацьованих шин, щоб зменшити навантаження на звалища. Розширена автоматизація забезпечує високу продуктивність і стабільну якість від партії до партії. Вся лінійка має енергозберігаючу роботу, зручне механічне розташування, широкий вибір сировини для переробленого гумового порошку, просту експлуатацію та обслуговування, а також повторювану структуру нанопористої піни на кінцевих шлангах.

Ми пропонуємо модульні рішення під ключ: ви можете вибрати лише окрему екструзійну лінію або розширити її додатковими установками для подрібнення шин і обробки гумового порошку відповідно до ваших умов сировини.

Технічні характеристики

Деталі та характеристики продукту

1, машина для переробки гумових шин (необов'язково)

Підходить для клієнтів, починаючи з цілих відпрацьованих шин як сировини.

Ця установка обробляє відпрацьовані шини шляхом відділення сталевого дроту, різання шин, подрібнення, дроблення та тонкого подрібнення та просіювання. Передова технологія розділення ретельно відокремлює сталевий дріт, гумовий порошок і текстильне волокно. Продуктивність досягає 500-600 кг/год. Вихідний дрібнодисперсний каучуковий порошок можна безпосередньо подавати в екструзійну лінію із замочувального шланга.

2, шліфувальна машина для гумового порошку (необов'язково)

Застосовується, коли ваш вхідний матеріал є гумовими пластівцями, а не дрібним порошком.

Високошвидкісні шліфувальні диски з регульованими лезами забезпечують однорідний розмір частинок гумового порошку. Вбудована система охолодження запобігає перегріву матеріалу під час безперервного помелу та зберігає якість порошку. Продуктивність подрібнення: 200-300 кг/год.

3, екструзійна лінія гумового шланга

Серце всього проекту. Він складається з автоматичного пристрою подачі, одношнекового екструдера SJ65, спеціальної форми для труб з нанопорами, резервуара для води з швидким охолодженням, стабільної тяги та станції автоматичного намотування.

Лінія точно формує рівномірні спінені нанопори по всій стінці шланга, зберігає точні розміри, працює безперервно з мінімальним ручним втручанням і знижує щоденне навантаження на технічне обслуговування.

Ключові переваги готових гумових шлангів із замочуванням (вироблених нашою лінією)

1. Високоефективна водопроникність: Однорідні нанорозмірні пори збільшують швидкість просочування в 2-3 рази з довгостроковою стабільною продуктивністю.
2. Чудова ефективність проти засмічення: Нанопори, схожі на молекулярне сито, пропускають молекули води, перехоплюючи частинки мулу, осаду та мікроорганізмів, що значно знижує ризик закупорювання.
3. Тривалий термін служби: Рецептура композиту каучук-ПЕ забезпечує термін служби 10-15 років із чудовими властивостями проти старіння для підземного монтажу.
4. Низька вартість установки та обслуговування: Конструкція роз’єму зі швидким підключенням для швидкого розгортання в полі; гнучкий для намотування та згинання. Характеристика захисту від засмічення подовжує цикли без обслуговування та скорочує загальну вартість проекту на 40%-60%.
5. Значення циркулярної економіки: Виготовлено з перероблених шин; сам готовий шланг можна повторно переробити, що приносить значні економічні та екологічні переваги.

Типові області застосування шлангів для зволоження

1. Сільськогосподарське водозберігаюче зрошення: Трубопроводи підповерхневого просочування/крапельного зрошення, що подають воду безпосередньо до кореневих зон культур, пом’якшуючи засолення ґрунту завдяки вбудованій нанофільтрації проти засмічення піском.
2. Відновлення ґрунтових вод і захист джерел води: очищення підземної інфільтрації для забруднених місць; наноструктурований матеріал адсорбує важкі метали та органічні забруднювачі для фільтрації вихідної води.
3. Міське управління дощовою водою: Прохідні трубопроводи для міської інфраструктури; прискорює проникнення дощової води та фільтрацію забруднюючих речовин, щоб зменшити затоплення міст.
4. Очищення стічних вод і повторне використання: підземна інфільтраційна очистка побутових і промислових стічних вод; наношар адсорбує ГПК, важкі метали та інші забруднення.