Оксигенаційна трубна машина

Машина Yongte Rubber Aquaculture Oxygenation Pipe Machine з Китаю перепрофілює викинуті гумові шини в гумові труби для оксигенації аквакультури, які є важливими для ефективної оксигенації в системах аквакультури. Цей інноваційний підхід не тільки вирішує екологічну проблему утилізації відпрацьованих шин, але й забезпечує економічно ефективне та стійке рішення для галузі аквакультури. Машина використовує передову технологію для забезпечення високоякісного виробництва гумових кисневих трубок, які є міцними, гнучкими та мають чудову проникність для кисню. Перетворюючи відходи на цінний ресурс, машина Yongte робить внесок у економіку замкнутого циклу та просуває екологічно чисті практики в аквакультурі. Завдяки всебічним дослідженням і розробкам, а також суворим випробуванням Yongte удосконалив власну формулу для створення нанокаучукових трубок. Ця передова технологія гарантує ефективне розсіювання кисню в системах аквакультури, тим самим покращуючи ріст і здоров’я риб. Ця техніка є екологічно безпечною, оскільки вона зменшує об’єм відпрацьованих гумових шин на звалищах і підтримує стійкі практики. Завдяки складній автоматизації машини забезпечують високу продуктивність і однакову якість, що робить їх придатними для масштабних аквакультурних робіт.

Yongte надає комплексні лінії виробництва гумових труб для оксигенації для аквакультури, включаючи машини для переробки гумових шин, машини для подрібнення гумового порошку та екструзійні лінії для гумових кисневих труб. Машина може похвалитися високим рівнем автоматизації, енергоефективністю, стабільним виробництвом, зручною механічною конструкцією, широкою сумісністю з матеріалами (доречним є перероблений гумовий порошок), простотою експлуатації та обслуговування та стабільною структурою піни з нанопорами.

Технічні характеристики

Деталі та характеристики продукту

1. Деталі машини для переробки гумових шин:	Цей апарат призначений для перетворення відпрацьованих гумових покришок у дрібнодисперсний гумовий порошок. Процедура охоплює вилучення сталевого дроту, сегментацію шин, подрібнення, подрібнення та подрібнення порошку, а також процес фільтрації. Застосовуючи передову технологію переробки та розділення, апарат ефективно відокремлює сталевий дріт, гумовий порошок і волокна від утилізованих гумових шин. Виробнича потужність може досягати 500-600 кілограмів на годину. Отриманий гумовий порошок можна безпосередньо використовувати у виробництві гумових водовідвідних труб.
2. Деталі шліфувальної машини для гумового порошку:	Апарат призначений для переробки пластівців вторинної гуми в гумовий порошок. Він містить високошвидкісний обертовий диск, оснащений регульованими лезами, що гарантує постійний розмір частинок у процесі подрібнення. Крім того, апарат оснащений інтегрованою системою охолодження, яка запобігає перегріву, тим самим зберігаючи однорідність якості порошку. Потужність помелу коливається від 200 до 300 кілограмів на годину. Якщо замовник має намір використовувати гумові пластівці як основний матеріал, машина для подрібнення гумового порошку стає незамінним компонентом.
3. Деталі екструзійної лінії для кисневих труб аквакультури:	Виробнича лінія включає в себе передову технологію екструзії, що полегшує створення гумових нанотрубок преміум-класу, що характеризуються точними розмірами та однорідною структурою піни, спеціально розроблених для використання в якості каналів подачі кисню для аквакультури. Оснащена автоматичним живильником, одношнековим екструдером, прес-формою для нанотруб, резервуаром для швидкого охолодження, стабільною тяговою машиною та автоматичною машиною для намотування, лінія забезпечує постійну продуктивність і прості процедури технічного обслуговування.

Сценарії застосування гумової аераційної кисневої труби

Гумові аераційні кисневі труби, призначені для аквакультури, характеризуються високою гнучкістю, стійкістю до корозії та зносу, а також здатністю забезпечувати високу ефективність оксигенації з рівномірним розподілом повітря. Завдяки цим властивостям вони широко використовуються в аквакультурі та пов’язаних з нею сферах очищення води. Утворюючи мікробульбашки, вони подовжують час контакту повітря з водою, ефективно підвищуючи рівень розчиненого кисню у воді, тим самим покращуючи якість води. Ці труби підходять для різних моделей аквакультури та типів води.

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Завдяки десятиліттям безперервних інновацій і непохитної відданості досконалості наша компанія дотримується використання високоміцних, стійких до стирання матеріалів у виробництві обладнання для пластикових труб. Ці механізми піддаються ретельному процесу кування та ретельному оцінюванню якості, щоб гарантувати їхню довговічність проти абразивного впливу частої експлуатації та корозійного впливу суворих умов навколишнього середовища.

Високий крутний момент, міцна коробка передач	високоефективний серводвигун
Ми оснащуємо високоякісну коробку передач з вертикальним прямим підключенням, яка має такі переваги, як висока ефективність трансмісії, надійна вантажопідйомність, стабільне виробництво, компактна установка, надійне ущільнення для запобігання витоку масла, чудове розсіювання тепла та простота обслуговування.	Оснащена серводвигуном Innovance, ця система забезпечує економію споживання електроенергії на 15-20%, одночасно забезпечуючи точне керування швидкістю та крутним моментом, швидку реакцію, мінімальну вібрацію, низький рівень шуму, подовжений термін служби та знижені витрати на технічне обслуговування. Його інтелектуальне регулювання швидкості та потужності забезпечує надійну та стабільну подачу електроенергії для безперебійної роботи в різноманітних робочих умовах.
Високоавтоматизована операційна система	Передова система контролю якості електроенергії
Повна лінія виробництва ПВХ труб розроблена для високої автоматизації, що включає автоматичну подачу, контроль температури, різання та укладання. Крім того, ми можемо поставити автоматичну систему змішування та дозування матеріалів для досягнення повністю автоматизованої виробничої лінії. Завдяки комбінованому серводвигуну та системі керування, запрограмованій на ПЛК, також доступні опції синхронізації швидкості та автоматичного регулювання.	Оснащений перетворювачами частоти ABB, контакторами Siemens або Schneider, контролерами температури Omron і системою керування Siemens PLC, усі кабелі та з’єднання акуратно впорядковані та чітко позначені. Вся система електричної шафи використовує передову інтелектуальну технологію, що забезпечує легке керування та точне налаштування параметрів. Користувачі можуть встановлювати різні режими роботи на основі конкретних потреб, значно підвищуючи ефективність роботи.
Міцна основа машини, виготовлена ​​з твердої сталевої пластини	Гвинтові бочки виготовлені із зносостійких матеріалів.
Основна конструкція машини складається з твердих сталевих пластин, виготовлених за допомогою різання та полірування з ЧПК для забезпечення точних розмірів і балансу, що забезпечує безперервну та стабільну роботу. Навіть після більш ніж 20 років експлуатації рама машини залишається неушкодженою. Усі компоненти, які взаємодіють з матеріалами або водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304 для запобігання корозії.	Для значного підвищення зносостійкості та терміну служби обладнання використовуються біметалічні шнеки та стволи SKD. Така конструкція гарантує, що екструдер може обробляти різні матеріали, в тому числі з високою абразивністю, без шкоди для продуктивності. Крім того, оптимізована геометрія шнека покращує ефективність плавлення та змішування, що призводить до більш однорідного та високоякісного кінцевого продукту.
Порошкове покриття для обробки поверхонь	Професійні послуги з тестування та встановлення
Після виготовлення машини ми наносимо високотемпературний порошок за допомогою електростатичного розпилювача для формування товстого, стійкого до подряпин захисного покриття. Спрей пропонує широкий діапазон кольорів у різних колірних кодах RAL, що дозволяє вибрати ідеальний варіант для естетики вашої фабрики. Крім того, ця фарба зберігає свою довговічність навіть у важких промислових умовах.	Ми надаємо професійні послуги з випробування та встановлення, щоб забезпечити максимальну ефективність роботи машини. Наші досвідчені техніки проводять випробування на місці, ретельно регулюючи параметри для оптимізації ефективності виробництва. Вони також пропонують комплексні інструкції з монтажу, гарантуючи безпроблемну інтеграцію у вашу виробничу лінію.

Успішні справи

Основне зобов’язання Yongte полягає у виробництві високоякісних та інноваційних машин для пластикових труб; Завдяки послідовній оптимізації її гумова трубна машина для оксигенації аквакультури отримала значну оцінку на внутрішньому та міжнародному ринках.

Аргентинська трубна машина PE

Африканська машина для виготовлення труб ПВХ 200-400 мм

Лінія для виробництва тришарових PPR труб 16-63 мм Алжир