Напишіть нам

info@ytplasticmachine.com

Як послабити застряглий гвинт паралельного двошнекового екструдера WPC?

Детальні кроки та методи послаблення застряглого гвинта паралельного двошнекового екструдера WPC обертанням муфти вручну.

Передумова безпеки: уся машина повинна бути вимкнена та заблокована; Категорично забороняється різкий запуск основного блоку з метою силового закручування гвинта. ПЕ деревно-пластиковий матеріал містить деревний порошок; після охолодження матеріал демонструє високу твердість і значне зусилля затиску на гвинті. Загальна довжина ствола 3 метри; тому час нагрівання та ізоляції має бути довшим, ніж необхідний для стовбура машини компактного типу.

WPC parallel twin screw extruder

I. Рекомендовані параметри температури випічки (бажано для сценаріїв заклинювання холодного матеріалу)

Нормальна робоча температура PEWPC: 170–190°C; Задана температура нагріву для випічки: 205–215°C

⚠ Максимальна температура не повинна перевищувати 220°C протягом тривалого часу; коли деревний порошок піддається впливу температур вище 220°C, він дуже схильний до коксування та карбонізації, що робить утворені грудки набагато важчими для видалення.

3-метрове зональне керування нагріванням (зазвичай розділене на 5–6 зон)

Зона 1 (секція живлення): 210–215°C [зона високого ризику заклинення; пріоритет опалення]

Зона 2: 205210°C

Зона 3: 205210°C

Зона 4: 200–205°C

Зона 5 (Транспорт розплаву): 200–205°C – Зона сопла/фланця: 200–205°C

Не обігрівайте тільки задню частину! Переважна більшість проблем з поліетиленовим деревно-пластиковим матеріалом виникає в першій 12-метровій секції циліндра.

WPC parallel twin screw extruder

II. Теплоізоляція та послідовність обертання (спеціально для циліндричних посудин довжиною 3 метри)

1. Коли температура досягне встановленого значення, підтримуйте її протягом принаймні 90 хвилин, перш ніж продовжити;

2. Кожні 2530 хвилин система вимикатиметься; вручну ввімкніть муфту керма (вперед/назад).

· Дозвольте легке обертання вперед-назад: припинити подальше нагрівання! Більше не підвищуйте температуру; багаторазово змінювати обертання диска і гвинта;

· Тримайте нерухомо: продовжуйте ізолювати ще 60 хвилин; загальний час випічки не повинен перевищувати 3 годин.

Якщо їжа все ще не прожарюється після випікання протягом більше 3 годин, продовження нагрівання призведе лише до спалювання деревного порошку; у цьому випадку припиніть нагрівання та підготуйтеся до розбирання машини, щоб видалити гвинт.

Техніка повороту: обертати барабан вперед-назад під невеликим кутом; уникайте застосування сили в одному напрямку. Коли матеріал почне розпушуватися, поступово збільшуйте кут обертання, щоб подрібнити затверділий матеріал.

WPC parallel twin screw extruder

III. Після нагрівання пристрій розшатується; Порядок відновлення роботи пристрою при включенні

1. Після плавного обертання двигуна без опору встановіть кришку муфти;

2. Тихошвидкісний імпульс без навантаження протягом 35 секунд; спостерігати за струмом холостого ходу головного блоку;

3. Коли струм холостого ходу повернеться до нормального значення, спочатку подайте чистий поліетиленовий чистячий матеріал; не подавайте деревно-пластиковий композиційний матеріал безпосередньо в екструзійний ствол – спочатку видаліть старий матеріал із низькошвидкісного екструзійного ствола.

4. Коли вихідний потік стане чистим, вільним від твердих грудок або чорних плям, поступово поверніться до подачі виробничого матеріалу PEWPC, поступово збільшуючи швидкість обертання та швидкість подачі.

IV. Процедура розбирання та чищення через збій опалення

1. Нагрійте приблизно до 200°C; зніміть сопло та перехідний фланець, потім очистіть передній випускний отвір;

2. Використовуйте подовжений стрижень штовхача на передньому кінці стовбура, щоб проштовхнути затверділий матеріал назовні вздовж стрижня гвинта;

3. Якщо пристрій не рухається, відкрутіть два гвинти та очистіть різьбові канавки від затверділого залишку охолодження (ПЕ-дерево-пластиковий композит) секцію за секцією;

4. Уважно перевірте зазор між двома гвинтами та перевірте, чи немає на внутрішній стінці стовбура сторонніх частинок металу;

Якщо місце застрягання картки постійно відбувається в одному місці, найімовірніше, це через залізні стружки або інші сторонні предмети; їх потрібно ідентифікувати, інакше негайно перезапустіть пристрій, щоб повторно вставити картку.

WPC parallel twin screw extruder

Схожі новини
Залиште мені повідомлення
X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.Політика конфіденційності