Як можна використати відходи пластикової плівки для виробництва деревно-пластикових композитних виробів (WPC)?

Процес переробки відходів пластикової плівкичіплятися для виробництва деревно-пластикових композитів (WPC).

1. Огляд відходів пластикової плівки як WPC сировини

Дерево-пластикові композитні (WPC) вироби в основному використовують PE та PP як основні основні матеріали. Відходи сільськогосподарської плівки та пакувальні плівки, в яких переважають поліетиленові матеріали, є високоякісною вторинною сировиною для виробництва WPC. Однак відпрацьована пластикова плівка часто заплутана, змішана з домішками та має низьку щільність, що не можна безпосередньо використовувати для підлоги з WPC та іншої обробки продуктів. Необхідно прийняти професійні процеси переробки та попередньої обробки, щоб реалізувати ефективне повторне використання відходів пластикових плівок. На прикладі лінії переробки відходів пластикової плівки компанії Yongte у цьому документі детально описано повний технічний процес перетворення відходів пластикових плівок у якісну сировину для виробництва WPC-настилу.

2. Повний процес сухої переробки відходів поліетиленової плівки

Лінія переробки відходів пластикової плівки використовує інтегровану конструкцію сухої автоматичної обробки, реалізуючи видалення домішок, очищення та гранулювання змішаних плівок відходів шляхом фізичної обробки, без споживання води та вторинного забруднення. Конкретні кроки процесу такі:

2.1 Подрібнення та фрагментація

Зібрані змішані відходи пластикових плівок відправляються в шредер. Вбудовані ріжучі леза розрізають заплутані плівки відходів великого об’єму на дрібні фрагменти з однаковим розміром. Цей процес вирішує проблему неправильної форми та великого об’єму плівок необроблених відходів, закладаючи основу для подальшого ефективного видалення домішок та обробки грануляції.

2.2 Хімчистка та видалення легких забруднень

Подрібнені фрагменти плівки надходять на стадію хімчистки. На відміну від традиційного процесу промивання водою, ця технологія заснована на відокремленні повітря та фізичному терті для ретельного видалення легких домішок, таких як осад і пил, прикріплені до поверхні плівок. Весь процес є безводним, без скиду стічних вод і подальшої очистки стічних вод.

2.3 Магнітна сепарація та очищення металів

Після сухого очищення матеріали проходять через сильний магнітний сепаратор, який може повністю адсорбувати та видаляти змішані домішки чорних металів у фрагментах плівки. Цей ключовий крок ефективно запобігає пошкодженню домішок твердого металу подальшого грануляційного та екструзійного обладнання, забезпечуючи стабільність виробництва та якість готових частинок.

2.4 Компресійна грануляція

Очищені фрагменти плівки низької щільності в кінцевому підсумку відправляються в компресійний гранулятор. За допомогою професійної екструзії та пресування фрагменти плівки перетворюються на однорідні та чисті поліетиленові гранули високої щільності. Вся виробнича лінія високоавтоматизована, що вимагає лише невеликої кількості операторів для виконання повної операції. Готові поліетиленові гранули мають низький вміст домішок і однорідну щільність, які можуть бути безпосередньо використані в подальшому виробництві WPC DECKING.

3. Основні переваги процесу сухої переробки

3.1 Охорона навколишнього середовища та виробництво без забруднення

У порівнянні з традиційним процесом переробки поліетиленової плівки з промиванням водою, рішення для сухої переробки повністю скасовує зв’язок з очищення стічних вод, заощаджуючи відповідні витрати на очищення. У той же час, це дозволяє уникнути вторинного забруднення пластикових матеріалів, спричиненого миттям водою, повністю відповідаючи поточним екологічним стандартам виробництва та стандартам захисту навколишнього середовища промисловості переробки пластмас.

3.2 Зменшення витрат і підвищення ефективності

Стиснення вільних плівок відходів у пластикові гранули високої щільності значно зменшує обсяг перероблених матеріалів, значно скорочуючи витрати на транспортування та зберігання підприємств з переробки. Водночас це покращує ефективність обороту матеріалів операторами переробки, а готові гранули не потребують складної вторинної попередньої обробки, що ефективно знижує витрати на переробку сировини виробниками підлог з ДПК.

3.3 Сильна сумісність і налаштування

Це рішення для переробки має широкий спектр застосування. Він застосовний не лише до поліетиленових відходів плівок, але також може реалізувати дезактивацію та грануляцію ПП, ПВХ та інших типів відходів пластикових плівок, охоплюючи більшість сценаріїв переробки відходів пластикової плівки на ринку. Крім того, Yongte може забезпечити індивідуальну конфігурацію виробничої лінії відповідно до різних потреб клієнтів у потужності та налаштувати параметри процесу в режимі реального часу відповідно до вмісту домішок у вхідних матеріалах, щоб забезпечити стабільну та кваліфіковану якість перероблених частинок пластику.

4. Застосування перероблених частинок у виробництві продукції WPC

Перероблені ПП та ПЕ гранули, отримані цим процесом, не потребують вторинного дроблення, промивання та інших додаткових процедур попередньої обробки, і їх можна безпосередньо використовувати для виробництва продукції з ДПК. У фактичному виробництві частинки переробленого пластику змішуються з деревним порошком і спеціальними добавками для обробки у фіксованій пропорції, потім відправляються на обладнання для екструзії WPC для пластифікації та екструзійного формування, і, нарешті, переробляються в готові вироби, такі як підлога з WPC, настил і стінові панелі.

5. Економічна та екологічна цінність переробки відходів плівки для виробництва WPC

Повторне використання гранул пластикової плівки у продуктах WPC замінює частину первинної пластикової сировини, що може значно знизити витрати на закупівлю сировини для виробників WPC і ефективно зменшити споживання нових пластикових ресурсів. У той же час він реалізує переробку ресурсів пластикових відходів, зменшує вуглецевий слід продуктів WPC і збалансовує економічні вигоди та вигоди для навколишнього середовища. Цей режим обробки відповідає концепції екологічного виробництва та тенденції розвитку циклічної економіки відповідно до цілей щодо подвійного вуглецю та забезпечує зріле, ефективне та екологічне рішення для сталого розвитку для промисловості переробки пластмас і виробництва WPC.