75-250 мм лінія для виробництва поліетиленових труб водопостачання

Yongte — це професійна фабрика з виробництва поліетиленових труб для водопостачання діаметром 75-250 мм. Цей продукт представляє собою складну, високоточну виробничу систему, ретельно розроблену для виробництва поліетиленових труб середнього діаметра (PE80/PE100). Ця всеохоплююча система об’єднує повністю автоматизований виробничий процес, починаючи з попередньої обробки сировини та закінчуючи екструзією, калібруванням, охолодженням і пакуванням кінцевого продукту. Він особливо підходить для застосування в міському водопостачанні, транспортуванні газу під тиском, дренажі промислових стічних вод, великомасштабному зрошенні сільського господарства та виробництві високоефективних комунікаційних труб. Як комплексна виробнича лінія, вона може похвалитися бездоганною інтеграцією обладнання, провідною в галузі ефективністю виробництва та незмінно точними розмірами труб. Дотримуючись загальносвітових стандартів, він виступає як важлива частина обладнання для середніх і великих виробників труб, які прагнуть посилити свою присутність як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках.

Потік процесу

PE смола + кольорова маткова суміш → змішування → вакуумна подача → сушіння → пластифікація екструдера (180-210 ℃) → формування форми → вакуумне калібрування → багатоступінчасте охолодження розпиленням → лазерний друк → відтягнення тяги → різання фіксованої довжини → укладання готового продукту

Параметр продукту

Деталі продукту

1. Подача матеріалу та сушіння:	ПЕ матеріал автоматично надсилається в сушильний бункер екструдера через вакуумний живильник, де видаляється волога, щоб зберегти її вміст нижче 0,1% і забезпечити якість продукту.
2. Екструдер труб PE:	Він використовує високоефективний одношнековий екструдер SJ75/33 із енергозберігаючим серводвигуном потужністю 75–90 кВт (зменшує споживання електроенергії приблизно на 20%), коробкою передач із прямим приводом (для кращої ефективності трансмісії та полегшення обслуговування), міцним шнековим циліндром (виготовленим із легованої сталі 38CrMoALA з точним азотуванням), ефективними інфрачервоними нагрівальними котушками та автоматичним контролем температури (за допомогою високоточний контролер Omron). Усі ці функції працюють разом, щоб підтримувати стабільне плавлення матеріалу, рівномірний тиск екструзії та незмінну якість продукту під час виробництва.
3. Екструдер лінії маркування:	Ми використовуємо екструдер SJ25 для нанесення маркувальних ліній на ПЕ труби. Він може складати одну лінію або кілька ліній, залежно від потреб замовника.
4. Спеціалізована ПЕ трубна форма:	Він використовує корзину або спіральну головку, щоб забезпечити рівномірний вихід матеріалу під час екструдування.
5. Вакуумний калібрувальний бак:	Заготовці екструдованої труби швидко й точно надають форму за допомогою вакуумного всмоктування, підтримуючи рівень вакууму в межах 0,06–0,08 МПа, щоб гарантувати точні розміри. Виготовлений з харчової нержавіючої сталі, резервуар має багатозонну систему контролю вакууму та ефективне водяне охолодження, які працюють разом, щоб підтримувати труби круглими, поверхню гладкою, і все в жорстких стандартах допуску навіть під час роботи на високих швидкостях.
6. Резервуар для охолодження спрею:	Він використовує технологію багатоступеневого охолодження розпиленням, щоб підтримувати температуру води нижче 20°C, тому труби охолоджуються швидко та рівномірно. Виготовлений із нержавіючої сталі, він надзвичайно стійкий до іржі та служить довго, стабільно працюючи протягом багатьох років.
7. Тягова машина Pull-off:	знімайте ПЕ труби з постійною швидкістю, щоб забезпечити однакову довжину та стабільне виробництво. Оснащений системами точного контролю, він підтримує постійне натяг під час процесу тяги, ефективно запобігаючи деформації труби та забезпечуючи точність розмірів.
8. Планетарний різак:	Цей різак може автоматично відрізати труби на фіксовану довжину, не створюючи сколів, а обрізані краї гладкі без задирок — він ідеально підходить для ПЕ труб малого та середнього діаметру. Його точне налаштування різання забезпечує постійну довжину та скорочує відходи матеріалу під час виробництва.
9. Лазерна друкарська машина:	Цей лазерний принтер одразу відображає специфікації продукту та інформацію про партію за допомогою лазерної технології, і вам не потрібні додаткові витратні матеріали для нього.
10. Стійка для штабелювання:	Цей стелаж автоматично збирає готові труби акуратно — ви можете регулювати їх висоту та кількість шарів, щоб відповідати різній довжині труб і потребам у зберіганні. Його створено з міцною рамою та конструкцією проти ковзання, тож стопки залишаються стабільними, а труби зручними в користуванні, що робить зберігання готової продукції набагато ефективнішим.
11. Електрична система управління:	У всіх наших електричних частинах використовуються першокласні міжнародні бренди, такі як перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens/Schneider, регулятори температури Omron, системи керування Siemens PLC та серводвигуни Innovance. Ці компоненти гарантують безперебійну роботу всієї системи без збоїв.

Застосування продукту

ПЕ (поліетиленові) труби діаметром 75-250 мм відомі в усьому світі своїми чудовими характеристиками, наприклад, надстійкістю до корозії, надійними герметичними ущільнювачами, використанням екологічно чистих матеріалів і терміном служби до 50 років. Вони є дійсно універсальним рішенням, тому вони широко використовуються в проектах житлових і комерційних будівель, муніципальних інфраструктурних роботах, великих сільськогосподарських зрошувальних системах і промисловому транспорті рідини.

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Після багатьох років налагодження речей і суворого дотримання якості ми переконалися, що наші машини для виробництва пластикових труб використовують міцні, зносостійкі матеріали. Ці машини проходять точне кування та багато суворих перевірок якості, щоб вони могли впоратися зі зношуванням від частого використання та пошкодженнями в суворих умовах

Надійна коробка передач з високим крутним моментом	Високоефективний серводвигун
Ми використовуємо першокласні вертикальні коробки передач із прямим приводом — вони чудові, тому що вони дійсно ефективно передають потужність, витримують великі навантаження, забезпечують стабільність виробництва, економлять місце під час їх встановлення, герметично закривають, щоб зупинити витік масла, добре охолоджують і надзвичайно прості в обслуговуванні.	Ми використовуємо серводвигуни Innovance — вони економлять близько 15-20% електроенергії! Вони дозволяють надто точно контролювати швидкість і крутний момент, швидко реагують, не сильно тремтять, тихі, служать довго, не вимагають великих витрат на обслуговування і навіть мають інтелектуальне керування швидкістю та потужністю.
Висока система автоматичної роботи	Розширена система контролю якості електроенергії
Наша виробнича лінія для водопостачання поліетиленових труб діаметром 75-250 мм оснащена повністю автоматичною подачею, інтелектуальним контролем температури та системами точного різання, тому ключові частини виробництва можуть працювати без будь-кого! Універсальна система керування PLC керує всіма налаштуваннями виробництва в одному місці, значно спрощуючи операції та скорочуючи витрати на оплату праці більш ніж на 30% порівняно зі старим напівавтоматичним обладнанням.	Ми використовуємо перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens або Schneider, контролери температури Omron і систему керування Siemens PLC — усі кабелі та з’єднання акуратно розташовані та чітко позначені. Вся система електричних шаф пройшла випробування на безпеку та відповідає міжнародним стандартам безпеки, таким як EN ISO 12100 (Безпека машин), EN 60204-1 (Електрообладнання машин) і стандартам ЕМС серії EN 61000.
Міцний сталевий матеріал	Гвинтовий ствол виготовлений із зношуваного матеріалу
Основна рама нашої машини виготовлена ​​з міцних сталевих пластин — ми використовуємо різання та полірування з ЧПК, щоб отримати точні та ідеально збалансовані всі розміри, тож вона може працювати безперервно без збоїв! Рама розрахована на термін служби понад 20 років, без проблем. І всі деталі, які торкаються матеріалів або води (наприклад, годівниці, резервуари для води та коліна труб), виготовлені з нержавіючої сталі 304, тож іржавіють? Жодного шансу!	Наш шнек і стовбур виготовлені з міцних, зносостійких матеріалів, які спеціально розроблені для матеріалів, які ми обробляємо. Ми використовуємо першокласні біметалічні гвинти та циліндри з покриттям SKD — вони служать у 1,5-2 рази довше, ніж звичайні матеріали 38CrMoAlA!
Хороша обробка поверхні порошковим покриттям	Професійне тестування та встановлення машин
Після того, як ми створили машину, ми наносимо на неї порошкове покриття — це не тільки надає їй чудового вигляду, але й підвищує її стійкість до іржі та запобігає вицвітанню кольору на довгі роки!	Кожна машина проходить сувору перевірку перед транспортуванням, щоб переконатися, що вона чудово та стабільно працює, щоб вона могла безперервно випускати високоякісні продукти! Наша команда професійних інженерів також проводить повне тестування на місці та налаштування, щоб переконатися, що машина працює безперебійно та ефективно у вас.

Успішні справи

Yongte займається виготовленням першокласних інноваційних машин для виробництва пластикових труб! Ми постійно вдосконалюємо речі, щоб ставати кращими, і наша виробнича лінія для водопостачання поліетиленових труб діаметром 75-250 мм заслужила масу любові як удома, так і за кордоном.

Аргентинська трубна машина PE

Африканська машина для виготовлення труб ПВХ 200-400 мм

Лінія для виробництва тришарових PPR труб 16-63 мм Алжир