Машина для виробництва поліетиленових труб 16-63 мм

Yongte, провідний виробник із Китаю, спеціалізується на виробництві верстатів для виробництва поліетиленових труб діаметром 16-63 мм. Ці машини створюють спеціальну екструзійну лінію, ретельно сконструйовану для виготовлення поліетиленових труб малого діаметра, розроблених спеціально для водопостачання, дренажу та трубопроводів. Обладнання широко використовується при будівництві систем водопостачання та водовідведення, муніципальних інженерних об’єктів, сільськогосподарських іригаційних мереж. Використовуючи передову технологію одногвинтової екструзії, обладнання забезпечує послідовне виробництво поліетиленових труб діаметром від 16 до 63 мм. Його характеризують високі можливості автоматизації, ефективне виробництво та підтримка однакової якості продукції.

Потік процесу виробництва ПЕ труб

PE смола + кольорова маткова суміш → змішування → вакуумна подача → сушіння → пластифікація екструдера (180-210 ℃) → формування форми → вакуумне калібрування → багатоступінчасте охолодження розпиленням → лазерний друк → відтягнення тяги → різання фіксованої довжини → укладання готового продукту

Параметр продукту

Деталі продукту

1. Система обробки сировини:	ПЕ матеріал піддається рівномірному змішуванню з добавками (такими як кольорові маткові суміші всередині змішувача. Згодом суміш автоматично транспортується до сушильного бункера екструдера через вакуумний живильник, де волога видаляється для підтримки вмісту вологи ПЕ матеріалу на рівні або нижче 0,1%, забезпечуючи якість продукту.
2. Екструдер труб PE:	Система оснащена високоефективним одношнековим екструдером SJ65/33, який включає енергозберігаючий серводвигун потужністю 55 кВт, який зменшує споживання енергії приблизно на 20%. Він також оснащений коробкою передач з прямим приводом для підвищення ефективності трансмісії та спрощеного технічного обслуговування, зносостійкого та корозійно-стійкого гвинтового барабана, виготовленого з легованої сталі 38CrMoALA з азотуванням, ефективної системи нагріву з використанням інфрачервоної нагрівальної спіралі та автоматизованої системи контролю температури за допомогою терморегулятора Omron.
3. Екструдер лінії маркування:	Екструдер SJ25 використовується для нанесення маркувальних ліній на поліетиленові труби, здатний виробляти одну маркувальну лінію або кілька маркувальних ліній, залежно від специфікацій замовника.
4. Спеціалізована ПЕ трубна форма:	Прес-форма оснащена головкою з кошиком або спіральною структурою для забезпечення рівномірної екструзії матеріалу.
5. Вакуумний калібрувальний бак:	Заготовка трубки швидко калібрується за допомогою вакуумної адсорбції, щоб гарантувати точність розмірів (рівень вакууму в діапазоні від 0,06 до 0,08 МПа. Резервуар виготовлено з нержавіючої сталі.
6. Резервуар для охолодження спрею:	Оснащений технологією багатоступеневого охолодження розпиленням, цей резервуар підтримує температуру води нижче 20 ℃ для забезпечення швидкого та рівномірного охолодження труб. Виготовлений з нержавіючої сталі, він забезпечує чудову стійкість до корозії та довговічність для тривалої та стабільної роботи.
7. Тягова машина Pull-off:	Машина тягне труби з постійною швидкістю (3-15 м/хв, щоб забезпечити однакову довжину та стабільне виробництво. Вона оснащена системами точного контролю, які підтримують постійне натяг під час процесу тяги, ефективно запобігаючи деформації труби та забезпечуючи точність розмірів.
8. Планетарний різак:	Різак забезпечує автоматичне різання фіксованої довжини без сколів із гладкими краями без задирок, спеціально оптимізоване для ПЕ труб малого та середнього діаметру. Його прецизійний механізм різання забезпечує постійну точність довжини та мінімізує відходи матеріалу під час виробництва.
9. Лазерна друкарська машина:	Машина використовує лазерну технологію для відображення специфікацій продукту та інформації про партії в режимі реального часу, усуваючи потребу у витратних матеріалах.
10. Стійка для штабелювання:	Стелаж автоматично укладає готові труби впорядковано, з регульованою висотою укладання та кількістю шарів, щоб відповідати різним довжинам труб і вимогам до зберігання. Створений із міцною рамою та протиковзкою конструкцією, він забезпечує стабільне укладання та легке транспортування готової продукції, оптимізуючи ефективність зберігання після виробництва.
11. Електрична система управління:	Система включає перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens, контролери температури Omron і сервоконтролери Inovance.

Застосування продукту

1. 16-63 мм ПЕ (поліетиленові) труби широко відомі своїми видатними характеристиками

(1) включаючи чудову стійкість до корозії

(2) надійні герметичні властивості

(3) екологічно чисті

(4) надтривалий термін служби (до 50 років)

2. Будучи універсальним «багатоцільовим» рішенням, вони широко застосовуються

(1) будівництво

(2) комунальне будівництво

(3) сільськогосподарське зрошення

(4) промислові сектори транспортування рідини.

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Завдяки десятиліттям інновацій і прагненню досконалості наша компанія використовує високоміцні, стійкі до стирання матеріали для обладнання для пластикових труб. Ми завжди виробляємо якісну та довговічну машину для виробництва ПЕ труб 16-63 мм для клієнтів. Ці механізми проходять ретельну ковку та сувору перевірку якості, щоб забезпечити стійкість до частого робочого зносу та сильної корозії навколишнього середовища.

1. Надійна та довговічна коробка передач | Високоефективний серводвигун:	1. Yongte оснащує свої машини високоякісними вертикальними коробками передач з прямим приводом, (1) висока ефективність передачі (2) сильна несуча здатність (3) стабільні показники виробництва (4) компактний дизайн установки (5) чудове ущільнення (нульовий витік масла) (6) чудове розсіювання тепла (7) легке обслуговування 2. Ми використовуємо серводвигуни відомих брендів, які зменшують споживання електроенергії на 15–20%, з основними перевагами, зокрема (1) точне керування швидкістю та крутним моментом (2) швидка реакція (3) низька вібрація (4) низький рівень шуму (5) довгий термін служби (6) мінімальні витрати на обслуговування (7) інтелектуальне регулювання швидкості та виходу
2. Високоавтоматизована операційна система | Розширена електрична система управління:	1. Повна лінія виробництва поліетиленових труб розроблена для високої автоматизації (1) з повністю автоматичною подачею (2) точний контроль температури (3) автоматизоване різання (4) інтелектуальне укладання 2. Ми також надаємо сучасні автоматичні системи змішування та дозування матеріалів для забезпечення повністю інтегрованих автоматизованих виробничих ліній 3. За рахунок інтеграції високопродуктивних серводвигунів і запрограмованих систем керування PLC (1) доступні додаткові функції, такі як синхронізація швидкості та автоматичне налаштування параметрів 4. Оснащено компонентами преміум-класу, включаючи інвертори ABB, контактори Siemens, регулятори температури Omron і ПЛК Siemens (1) Електрична система керування розроблена для зручного використання (2) спрощене обслуговування (3) підвищена безпека (4) постійна надійність
3. Міцна основа машини, виготовлена ​​з твердої сталевої пластини | Зносостійкий гвинт і стовбур:	1. Основа машини для виробництва поліетиленових труб виготовлена ​​з міцної сталевої пластини, обробленої за допомогою точного різання та шліфування з ЧПУ для забезпечення точних розмірів і оптимального балансу, що забезпечує тривалу стабільну роботу машини. (1) Усі частини, що контактують з матеріалами або водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304 для підвищення стійкості до корозії. (2) Шнеки та циліндри виготовляються з індивідуальних зносостійких матеріалів, адаптованих до конкретних оброблених матеріалів. 2. Після виготовлення машини наносять епоксидне порошкове покриття для високоякісної обробки, що забезпечує чудову стійкість до іржі та тривалу стабільність кольору.
4. Професійне тестування машини та послуга встановлення на місці:	1. Перед відправкою всі машини проходять суворе тестування продуктивності, щоб забезпечити оптимальну функціональність і стабільну роботу, що гарантує стабільне виробництво високоякісної продукції. 2. Наша професійна команда інженерів забезпечує підтримку встановлення на місці та комплексне навчання операторів на об’єкті клієнта.
5. 3-річна гарантія | Довічна технічна підтримка:	1. Щоб повністю захистити ваші виробничі операції, ми надаємо 3-річну гарантію на основні компоненти обладнання, забезпечуючи безтурботну роботу протягом гарантійного періоду. 2. Окрім гарантії, ми пропонуємо довічну технічну підтримку (1) включаючи постійні технічні консультації (2) постачання оригінальних запасних частин (3) і професійне технічне обслуговування — супровід розвитку вашого бізнесу в довгостроковій перспективі.

Успішні справи

Yongte прагне виробляти високоякісне, передове обладнання для пластикових труб. Завдяки безперервному вдосконаленню машина для виготовлення поліетиленових труб Yongte 16-63 мм отримала широке визнання як на внутрішньому, так і на світовому ринках.

Аргентинська трубна машина PE

Африканська машина для виготовлення труб ПВХ 200-400 мм

Лінія для виробництва тришарових PPR труб 16-63 мм Алжир