Обладнання для виробництва ПВХ труб 200-400 мм

Yongte присвячує себе виробництву високоякісного обладнання для виробництва ПВХ труб діаметром 200-400 мм, спеціалізуючись на виробництві жорстких труб великого діаметру для застосування в будівництві, сільському господарстві та промисловості. Компанія пропонує конічний двошнековий екструдер SJSZ92/188, який має покращену конфігурацію шнека. Це складне обладнання забезпечує рівномірну пластифікацію ПВХ-смол, включаючи SG-5, UPVC і CPVC, а також різні добавки. Основні переваги обладнання, розробленого для підтримки постійної продуктивності 400-500 кг/год, включають підвищену автоматизацію, високу продуктивність, виняткову якість продукції, зручну механічну конструкцію, енергозбереження та простоту експлуатації. Примітно, що вражаюча енергоефективність машини підкреслюється її споживаною потужністю лише 100 кВт (при встановленій потужності приблизно 250 кВт), що призводить до зменшення споживання енергії на 15-20% порівняно зі звичайними машинами для виробництва ПВХ труб еквівалентного розміру. Ця надзвичайна ефективність насамперед пояснюється оптимізованою конструкцією шнека екструдера, яка зменшує опір матеріалу та втрати енергії під час процесу пластифікації. Крім того, використання високоефективних серводвигунів і сервоперетворювачів швидкості дозволяє динамічно регулювати вихідну потужність відповідно до виробничих вимог.

Технічні характеристики

Деталі та характеристики продукту

1. Високоефективна екструзійна система:	Наше обладнання для виробництва ПВХ труб діаметром 200-400 мм постачається з конічним двошнековим екструдером SJSZ92/188 — ми оптимізували конструкцію шнека, щоб він надзвичайно рівномірно розплавляв ПВХ-смолу (SG-5, UPVC, CPVC) і добавки. Гвинт і стовбур виготовлені з верхнього біметалічного сплаву з покриттям SKD, тому вони дійсно стійкі до зносу та іржі. Ми також додали високоефективні серводвигуни потужністю 110 кВт, а також інтелектуальний регулятор швидкості, який регулює потужність залежно від того, що вам потрібно для виробництва. Ця установка економить 15-20% електроенергії та працює надзвичайно ефективно.
2. Форма для труб з ПВХ:	спеціалізований екструзійний інструмент, створений для безперервного прокручування великих твердих ПВХ-труб (200-400 мм) — вони мають гарні гладкі стінки з однаковою товщиною навколо.
3. Резервуар для точного калібрування та охолодження:	Цей пристрій розроблено з точно сконструйованим багатозонним вакуумним резервуаром і вбудованою високоефективною системою охолодження розпиленням — вони працюють разом, щоб гарантувати, що труби залишаються надзвичайно точними за розміром і не деформуються. Весь резервуар виготовлено з нержавіючої сталі 304, тому він не іржавіє та служить набагато довше.
4. Тягова машина для труб ПВХ:	Машина оснащена системою багатогусеничного приводу, яка складається з високоточних серводвигунів і двоступеневої коробки передач з посиленням крутного моменту. Така конфігурація забезпечує стабільну екструзію ПВХ труб, зберігаючи таким чином точність розмірів протягом усього процесу виробництва.
5. Машина для автоматичного різання труб ПВХ:	Оснащений прецизійним диском циркулярної пилки, розробленим для ПВХ-матеріалів, він забезпечує вільні від задирок і плоскі розрізи з надзвичайною точністю.
6. Електрична система управління:	Для наших електричних компонентів використовуються провідні міжнародні бренди, такі як перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens або Schneider, контролери температури Omron, система керування Siemens PLC та серводвигуни Innovance.

Застосування ПВХ труб

Наша машина для виготовлення труб з ПВХ дуже адаптивна і може виготовляти різні типи труб з ПВХ, зокрема:

- Труби водопостачання UPVC (сумісні з питною водою)

- Каналізаційні труби ПВХ

- Електричні труби

- Сільськогосподарські іригаційні труби

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Після багатьох років інновацій і зосередження на якості ми використовуємо високоміцні, зносостійкі матеріали для наших машин для пластикових труб. Ці машини проходять точне кування та суворі випробування якості, щоб витримати знос при високочастотному використанні та ерозію в суворих умовах.

Високий крутний момент, міцна коробка передач	високоефективний серводвигун
Ми оснащені якісним редуктором, який має пряме вертикальне підключення. Ця коробка передач пропонує численні переваги, включаючи високу ефективність трансмісії, значну несучу здатність, стабільні виробничі можливості, вимоги до компактного встановлення, надійне ущільнення для запобігання витоку масла, чудове розсіювання тепла та простоту обслуговування.	Оснащена серводвигуном Innovance, ця система забезпечує зниження споживання електроенергії від 15% до 20%, одночасно забезпечуючи точне керування швидкістю та крутним моментом. Він пропонує швидкий час відгуку, мінімальну вібрацію та шум, подовжений термін експлуатації та зниження витрат на технічне обслуговування. Можливості інтелектуального регулювання швидкості та потужності забезпечують постійне живлення, забезпечуючи безперебійну роботу в різних умовах.
Високоавтоматизована операційна система	Передова система контролю якості електроенергії
Комплексне обладнання для виробництва ПВХ-труб діаметром 200-400 мм розроблено для високого рівня автоматизації, включаючи такі функції, як автоматична подача, регулювання температури, різання та укладання. Крім того, ми маємо обладнання, щоб забезпечити автоматичну систему змішування та дозування матеріалів, що полегшує виробничу лінію, яка є повністю автоматизованою. Інтеграція комбінованого серводвигуна з системою керування, запрограмованою на ПЛК, забезпечує синхронізацію швидкості та автоматичне регулювання, які також доступні як опції.	Система електричної шафи оснащена перетворювачами частоти від ABB, контакторами від Siemens або Schneider, терморегуляторами від Omron і системою керування з ПЛК Siemens. Усі кабелі та з’єднання ретельно організовані та чітко позначені. Система використовує складну інтелектуальну технологію, що сприяє простому управлінню та точному налаштуванню параметрів. Користувачі мають можливість встановлювати різноманітні режими роботи відповідно до індивідуальних вимог, що значно підвищує продуктивність.
Міцна основа машини, виготовлена ​​з твердої сталевої пластини	Стовбури гвинтів виготовлені з матеріалів, стійких до зношування.
Основна структура машини складається з міцних сталевих пластин, ретельно виготовлених із застосуванням техніки різання та полірування з ЧПК, щоб гарантувати точні вимірювання та рівновагу, сприяючи безперебійній та стабільній роботі. Незважаючи на те, що він пропрацював понад два десятиліття, рама машини не зазнала жодних пошкоджень. Усі елементи, які контактують з матеріалами або водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304, що запобігає корозії. Після виготовлення машини ми наносимо порошкове покриття для кращого зовнішнього вигляду, захисту від іржі та постійного кольору.	Застосування біметалевих шнеків і стволів SKD дозволяє помітно підвищити зносостійкість і збільшити термін експлуатації обладнання. Ця конфігурація гарантує, що екструдер здатний обробляти низку матеріалів, включаючи матеріали з підвищеними абразивними властивостями, без шкоди для продуктивності. Крім того, удосконалена геометрія шнека підвищує ефективність процесів плавлення та змішування, кульмінацією чого є кінцевий продукт, який є більш однорідним та вищої якості.
Професійні послуги з тестування та встановлення	3 роки гарантії та довічна сервісна підтримка
Ми пропонуємо спеціалізовані послуги з випробування та встановлення, щоб гарантувати оптимальну ефективність роботи обладнання. Наші досвідчені техніки проводять випробування на місці, старанно налаштовуючи параметри для підвищення ефективності виробництва. Крім того, вони надають детальні інструкції з встановлення, забезпечуючи бездоганну інтеграцію у вашу існуючу виробничу лінію.	ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 3 РОКИ ▪ Безкоштовне обслуговування/заміна виробничих дефектів ▪ Спеціальна команда післяпродажного обслуговування для технічної підтримки (мінімальний час простою) ▪ Регулярні перевірки технічного обслуговування та оновлення програмного забезпечення для оптимальної роботи ПІДТРИМКА ДОВІЧНОЇ СЛУЖБИ: ▪ Післягарантійне обслуговування за розумною ціною (тривала робота обладнання). ▪ Досвідчені технічні спеціалісти для технічних питань/модернізації (безперебійне виробництво).

Успішні справи

Yongte займається виробництвом високоякісних інноваційних машин для виробництва пластикових труб. Завдяки постійному технічному вдосконаленню її обладнання для виробництва ПВХ труб діаметром 200-400 мм завоювало значне визнання як на внутрішньому, так і на закордонних ринках.

Аргентинська трубна машина PE

Африканська машина для виготовлення труб ПВХ 200-400 мм

Лінія для виробництва тришарових PPR труб 16-63 мм Алжир