Екструзійна лінія для труб CPVC діаметром 75-250 мм
Yongte є видатним виробником, який спеціалізується на виготовленні ліній екструзії труб із ХПВХ діаметром 75-250 мм, призначених для виробництва твердих труб преміум-класу, придатних для будівництва, сільського господарства та промисловості. Пропозиції компанії включають конічний двошнековий екструдер SJSZ80/156 із вдосконаленою конструкцією шнека, що забезпечує рівномірну пластифікацію смол ПВХ (SG-5, UPVC, CPVC) і різноманітних добавок. Це екструзійне обладнання може похвалитися стабільною продуктивністю 300-350 кг/год. Основні характеристики екструдера включають підвищену автоматизацію, підвищену ефективність, чудову якість продукту, ергономічний механічний дизайн, енергозбереження та просте керування. Особливо слід відзначити виняткову енергоефективність екструдера, який споживає лише 50 кВт електроенергії ((зі встановленою потужністю приблизно 125 кВт), що означає зниження споживання енергії на 15-20% порівняно з традиційними машинами для виробництва труб UPVC подібної потужності. Ця надзвичайна ефективність зумовлена насамперед оптимізованою конструкцією шнека екструдера, яка зменшує опір матеріалу та втрати енергії під час процесу пластифікації, а також інтеграція високоефективних серводвигунів і динамічних регуляторів швидкості, які модулюють енергоспоживання відповідно до змінних вимог виробництва.
Yongte є видатним виробником, який спеціалізується на виготовленні ліній екструзії труб із ХПВХ діаметром 75-250 мм, призначених для виробництва твердих труб преміум-класу, придатних для будівництва, сільського господарства та промисловості. Пропозиції компанії включають конічний двошнековий екструдер SJSZ80/156 із вдосконаленою конструкцією шнека, що забезпечує рівномірну пластифікацію смол ПВХ (SG-5, UPVC, CPVC) і різноманітних добавок. Це екструзійне обладнання може похвалитися стабільною продуктивністю 300-350 кг/год. Основні характеристики екструдера включають підвищену автоматизацію, підвищену ефективність, чудову якість продукту, ергономічний механічний дизайн, енергозбереження та просте керування. Особливо слід відзначити виняткову енергоефективність екструдера, який споживає лише 50 кВт електроенергії ((зі встановленою потужністю приблизно 125 кВт), що означає зниження споживання енергії на 15-20% порівняно з традиційними машинами для виробництва труб UPVC подібної потужності. Ця надзвичайна ефективність зумовлена насамперед оптимізованою конструкцією шнека екструдера, яка зменшує опір матеріалу та втрати енергії під час процесу пластифікації, а також інтеграція високоефективних серводвигунів і динамічних регуляторів швидкості, які модулюють енергоспоживання відповідно до змінних вимог виробництва.
Технічні характеристики
Параметр
Специфікація
матеріал
ПВХ смола, CaCo3, хімічні добавки
Діапазон діаметрів труб
75-250мм
Швидкість виробництва
3-10 м/хв (регулюється)
Вихідна ємність
300-350 кг/год
Модель екструдера
Конічний двошнековий екструдер SJSZ 80/156
Потужність основного двигуна
55 кВт
Потужність установки
Близько 125 кВт
Споживана потужність
Близько 50 кВт
Допуск труби
±0,1 мм (діаметр)
Довжина машини
25 метрів
Деталі та характеристики продукту
1. Високоефективна екструзійна система
(1) Оснащена конічним двошнековим екструдером SJSZ80/156 з оптимізованою конструкцією шнека, наша машина для виготовлення труб з ПВХ забезпечує рівномірну пластифікацію смоли ПВХ (SG-5, UPVC, CPVC) і добавок. (2) Гвинт і стовбур виготовлені з високоякісного біметалічного сплаву з покриттям SKD, що забезпечує виняткову зносостійкість і стійкість до корозії. (3) Застосування високоефективних серводвигунів потужністю 55 кВт і регуляторів швидкості, які динамічно регулюють вихідну потужність залежно від потреб виробництва, дозволяє машині досягти виняткової енергоефективності та зменшити споживання енергії на 15-20%.
2. Форма для труб з ПВХ
Спеціалізований екструзійний інструмент, призначений для безперервного виробництва труб ПВХ з гладкими стінками.
3. Резервуар для точного калібрування та охолодження
Він інтегрує багатозонний вакуумний розмірний бак і систему охолодження розпиленням для забезпечення точної точності розмірів труби. Резервуар повністю виготовлений з нержавіючої сталі 304.
4. Тягова машина для ПВХ труб
Оснащена багатогусеничною системою приводу, що працює від серводвигунів і двоступеневої коробки передач, машина тягне ПВХ труби зі стабільною швидкістю.
5. Машина для автоматичного різання труб ПВХ
Оснащений високоточним циркулярним пилковим диском, оптимізованим для ПВХ-матеріалів, він забезпечує плоскі різи без задирок із надзвичайною точністю.
6. Електрична система керування
Для наших електричних компонентів використовуються всесвітньо відомі високоякісні бренди (1) Перетворювачі частоти ABB (2) Контактори Siemens або Schneider (3) Контролери температури Omron (4) Система керування Siemens PLC (5) Інноваційні серводвигуни
Застосування ПВХ труб
Наша машина для виготовлення труб з ПВХ дуже адаптивна і може виготовляти різні типи труб з ПВХ, зокрема:
- Труби водопостачання UPVC (сумісні з питною водою)
- Каналізаційні труби ПВХ
- Електричні труби
- Сільськогосподарські іригаційні труби
Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість
Після багатьох років інновацій і зосередження на якості ми використовуємо високоміцні, зносостійкі матеріали в нашому обладнанні для пластикових труб. Точне кування та суворі випробування гарантують стійкість до високочастотного зношування та агресивної ерозії навколишнього середовища.
Надійна коробка передач з високим крутним моментом
1. Ми оснащуємо високоякісні вертикальні коробки передач прямого підключення з перевагами в тому числі (1) висока ефективність передачі (2) сильна несуча здатність (3) стабільне виробництво (4) компактна установка (5) відмінне ущільнення без витоку масла (6) чудове розсіювання тепла (7) просте обслуговування
високоефективний серводвигун
1. Ми оснащуємо серводвигун Innovance, який може заощадити 15-20% споживання енергії. 2. Він може похвалитися (1) точне керування швидкістю та крутним моментом (2) швидка відповідь (3) мінімальна вібрація (4) низький рівень шуму (5) довгий термін служби (6) низькі витрати на обслуговування (7) інтелектуальне керування швидкістю та виходом. 3. Це забезпечує потужну та стабільну вихідну потужність, що гарантує безперебійну роботу в різних робочих умовах.
Висока система автоматичної роботи
1. Повна екструзійна лінія для труб CPVC діаметром 75-250 мм розроблена для високої автоматизації: автоматична подача, автоматичний контроль температури, автоматичне різання, автоматичне укладання. 2.Ми також можемо надати автоматичну систему змішування та дозування матеріалів для досягнення повністю автоматичної виробничої лінії 3. Комбінований серводвигун і запрограмована система керування PLC, також необов'язкова для досягнення автоматичного регулювання синхронізації швидкості
Розширена система контролю якості електроенергії
1. Оснащений (1) Частотні перетворювачі ABB (2) Контактори Siemens або Schneider (3) Контролери температури Omron (4) Система керування Siemens PLC 2. Усі кабелі та з’єднання добре розташовані та чітко позначені 3. Вся система електричної шафи використовує передову інтелектуальну технологію, що забезпечує легку роботу та точне налаштування параметрів 4. Користувачі можуть встановлювати різні робочі режими відповідно до конкретних потреб, що значно підвищує ефективність роботи.
Міцна основа машини, виготовлена з твердої сталевої пластини
1. Основна конструкція машини виготовлена з твердих сталевих пластин, які обробляються за допомогою різання та полірування з ЧПУ для забезпечення точних розмірів і балансу, що дозволяє підтримувати безперервну та стабільну роботу. Навіть після роботи понад 20 років рама машини залишається неушкодженою. 3. Усі компоненти, які контактують з матеріалами або водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304 для запобігання іржі. 4. Після виготовлення машини ми наносимо порошкове покриття, щоб покращити її зовнішній вигляд, забезпечуючи чудовий захист від іржі та стабільний колір
Гвинтовий ствол виготовлений із зношуваного матеріалу
Шнеки та стовбури виготовлені зі спеціальних зносостійких матеріалів — ми підбираємо їх саме для того, що ви обробляєте.
Професійні послуги з тестування та встановлення
1. Перед поставкою: повне попереднє тестування та послуги встановлення для забезпечення найвищої продуктивності лінії екструзії пінопласту WPC. 2. Спеціалісти на місці випробовують/калібрують швидкість екструзії, температурні профілі, точність різання відповідно до виробничих цілей. 3. Індивідуальне керівництво з встановлення: інтегруйте лінію в план заводу, підключіть допоміжне обладнання, навчіть операторів безпечному/ефективному використанню.
3 роки гарантії та довічне обслуговування
ГАРАНТІЙНИЙ ПЕРІОД: 3 РОКИ. Протягом цього періоду ми пропонуємо безкоштовні послуги з технічного обслуговування та заміни виробничих дефектів. Наша спеціальна команда післяпродажного обслуговування надає цілодобову технічну підтримку та рекомендації, щоб мінімізувати час простою виробничої лінії. СЕРВІСНА ПІДТРИМКА ДОВІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ: Довічна сервісна підтримка: післягарантійне рентабельне технічне обслуговування для оптимальної роботи обладнання; досвідчені техніки допомагають у вирішенні технічних проблем/оновлень для безперебійного виробництва.
Успішні справи
Компанія Yongte спеціалізується на виробництві високоякісних інноваційних машин для виготовлення пластикових труб. Завдяки постійній оптимізації екструзійна лінія труб Yongte діаметром 75-250 мм із ХПВХ досягла високого визнання як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках.
Зв’яжіться з Yongte, щоб отримати цінову пропозицію на машини WPC, машини для виготовлення труб, машини для профілювання, листові машини або системи переробки. Отримайте вдосконалене довговічне обладнання з 3-річною гарантією та сертифікатом CE.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.
Політика конфіденційності