Екструзійна лінія WPC
Model:YT-450
Yongte є професійним виробником у Китаї екструзійної лінії WPC для переробки відходів PP/PE пластику та різних волокнистих матеріалів, вона приймає оптимізовану механічну структуру та ексклюзивну формулу, реалізуючи високу автоматизацію, низьке енергоспоживання та стабільне масове виробництво. Готова продукція WPC включає зовнішні настили, обшивку стін, паркани та перголи, які широко продаються в Канаді, Румунії, Польщі та на інших світових ринках. Ми допомагаємо клієнтам реалізувати переробку відходів, скоротити витрати та екологічне виробництво.
Виробнича лінія під ключ WPC | Переробте відходи пластику та дерева в екологічні будівельні матеріали
✅ Сертифікат CE | ✅ Макс. співвідношення деревного порошку 70% | ✅ 15-20% енергозбереження | ✅ 3 роки повної гарантії
Yongte є професійним китайським виробником екструзійних ліній WPC. Наша екструзійна лінія WPC Виробнича лінія WPC — це готове рішення, розроблене для переробки відходів PP/PE пластику та різних волокнистих матеріалів. Завдяки високому рівню автоматизації, низькому енергоспоживанню та стабільному масовому виробництву наше обладнання виробляє зовнішні настили, обшивку стін, огорожі та перголи, які широко експортуються до Канади, Румунії, Польщі та інших світових ринків. Ми допомагаємо клієнтам досягти переробки відходів, скорочення витрат і екологічного виробництва.
Основні переваги:
Технічна специфікація
Таблиця 1: Формула та конфігурація сировини
| Категорія | Подробиці | Параметри та опис |
|---|---|---|
| Основна сировина | пластик | Перероблені пластикові відходи ПП/ПЕ (плівки, пакети, пляшки, баки тощо) |
| Волокна та наповнювачі | Деревний порошок, скловолокно, пісок, перероблені ПХБ матеріали, відходи текстильних волокон | |
| Пропорція волокон | 60% - 70% (макс. 70% деревного порошку) | |
| добавки | Функціональні добавки | ПЕ віск, стеаринова кислота, сполучний агент, барвні пігменти |
| Захист поверхні | Коекструзійний шар | Модифікована функціональна маткова суміш, захист від ультрафіолетового випромінювання та старіння, термін служби понад 10 років на відкритому повітрі |
Таблиця 2: Технічні параметри повної лінії одного обладнання
| Назва обладнання | Конфігурація ядра | Виробнича потужність | Основна функція |
|---|---|---|---|
| Машина для переробки пластику | Інтегроване подрібнення, миття, зневоднення, віджимання та сушіння | 300-500 кг/год | Переробляйте відходи пластику PP/PE у кваліфіковану пластикову сировину |
| Машина для виготовлення деревного порошку | Подрібнення колод → Подрібнення стружки → Подрібнення тирси | 400-500 кг/год | Переробити сиру деревину в однорідний дрібний деревний порошок |
| Нагрівальна змішувальна машина | Швидкісний нагрівальний змішувач | 500-600 кг/год | Однорідно змішайте деревний порошок, пластик і добавки |
| Машина для гранулювання WPC | Паралельний двошнековий екструдер SH75 | 400-500 кг/год | Реалізуйте молекулярне зв'язування матеріалів, виробляйте гранули/пластівці WPC |
| Лінія екструзії профілів WPC | Основна: конічний двошнековий екструдер SJSZ65/132 |
150-200 кг/год | Видавлюйте різні профілі WPC за допомогою змінних форм |
Таблиця 3: Технологія постобробки та обробки поверхні
| Тип обробки | Режим процесу | Ефект і застосування |
|---|---|---|
| Тиснення | Онлайн 3D тиснення | Глибоке реалістичне зерно деревини, функція проти ковзання, одноетапне формування готового продукту |
| Offline Light Embossing | М'яка текстура деревини для внутрішніх декоративних профілів | |
| Полірування та чищення | Шліфування в автономному режимі | Тонка матова поверхня, покращує відчуття руки |
| Офлайн чистка | Глибока груба текстура деревини | |
| Комбінація шліфування + щітки | Спеціально для коекструдованих продуктів, добре імітує вигляд колоди |
Повний робочий процес виробничої лінії WPC (від відходів до готової продукції)
Yongte надає комплексне обслуговування під ключ, об’єднуючи обробку сировини, виробництво, обробку поверхні та інтелектуальне керування.
| Виробничий потік і обладнання | малюнок |
| 1. Переробка пластику: спеціальне обладнання для переробки переробляє різні відходи пластику PP/PE шляхом подрібнення, миття та сушіння відповідно до стандартів виробництва. |
|
| 2. Обробка деревного порошку: комплексна установка для обробки деревини перетворює необроблені колоди на дрібний сухий деревний порошок з рівномірною тонкістю. |
|
| 3. Змішування матеріалів: високошвидкісний нагрівальний міксер повністю змішує деревний порошок, перероблений пластик і хімічні добавки відповідно до фіксованих формул для забезпечення рівномірного змішування. |
|
| 4. Грануляція WPC: Паралельний двошнековий екструдер забезпечує достатню пластифікацію та молекулярну комбінацію змішаних матеріалів для отримання високоякісних гранул WPC. |
|
| 5. Екструзія профілю WPC: конічний двошнековий головний екструдер плавить і екструдує матеріали WPC; конічна конструкція стовбура забезпечує стабільний тиск, а щільність готового продукту досягає 1,3 г/см³ з високою міцністю конструкції. |
|
| 6. Коекструзійна обробка: шар високоефективного модифікованого поліетиленового матеріалу спільно екструдується на поверхні продукту для покращення стійкості до погодних умов, запобігання старінню та рівномірності кольору, придатного для тривалого використання на вулиці. |
|
| 7. Оздоблення поверхні в режимі онлайн: оснащено обладнанням для 3D-тиснення для створення протиковзких текстур деревини, реалізуючи одноетапне формування зовнішнього вигляду та функції. |
|
| 8. Полірування та формування в автономному режимі: додаткове обладнання для шліфування та чищення для покращення текстури поверхні та задоволення індивідуальних естетичних вимог. |
|
Основне обладнання та переваги обслуговування
1. Надійна конфігурація обладнання
- Високоміцні зносостійкі компоненти: гвинт і ствол використовують біметалічні/SKD зносостійкі матеріали, а термін служби в 1,5-2 рази довший, ніж у звичайного обладнання; Основа машини виготовлена з твердої сталевої пластини, обробленої ЧПК, що підтримує 20+ років стабільної безперервної роботи.
- Антикорозійний дизайн: усі деталі, що контактують з матеріалами та водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304, щоб уникнути іржі та забруднення.
- Високоефективна система трансмісії: потужна коробка передач + серводвигун, висока вантажопідйомність, низький рівень вібрації та шуму, стабільна робота.
2. Електрична та контрольна система найвищого рівня
Використовуйте компоненти всесвітньо відомих брендів, щоб відповідати стандартам безпеки ЄС (EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC):
- Інвертор: ABB | Контактор і ПЛК: Siemens | Контролер температури: Omron
- Інтегрований повністю автоматичний контроль: автоматична подача, автоматичний контроль температури, автоматичне різання, автоматичне укладання, додаткова автоматична система дозування для повністю безлюдного виробництва.
- Акуратна проводка, конструкція «вмикай і працюй», проста установка на місці та зручне щоденне обслуговування.
3. Енергозбереження та ефективне виробництво
- Серводвигун інтелектуально регулює швидкість і потужність, зменшуючи загальне споживання енергії на 15-20%.
- Висока швидкість завантаження деревного порошку значно скорочує використання переробленого пластику та скорочує витрати на сировину на 20-30%.
- Сильна сумісність з матеріалами: підтримка дерев’яно-пластикових, піщано-пластикових, ПХД-пластикових, волоконно-пластикових і багатьох композитних формул для адаптації до різних місцевих ресурсів відходів клієнтів.
4. Глобальне обслуговування та гарантія якості
- Перевірка перед доставкою: все обладнання проходить суворе тестування продуктивності перед доставкою, щоб забезпечити стабільну роботу.
- Обслуговування на місці за кордоном: професійна команда інженерів забезпечує встановлення на місці за кордоном, введення в експлуатацію та навчання операторів.
- Гарантія та технічна підтримка: 3 роки гарантії на основні компоненти + довічна безкоштовна технічна консультація та постачання оригінальних запасних частин.
Застосування продукту WPC
Продукти WPC поєднують у собі обробку деревини (можна різати, пиляти, міцно тримати цвяхи) і стійкість пластику до корозії (водонепроникність, захист від комах, цвілі). Покладаючись на виробничу лінію екструзійної лінії Yongte WPC, вона може виробляти: WPC настил, облицювання стін, профілі для огорож, компоненти перголи, стовпи та декоративні панелі, які широко використовуються у зовнішніх ландшафтах, архітектурному оздобленні та інших сферах.
Global WPC Project Cases
Повний завод WPC у Канаді для переробки відходів скловолокна в вироби WPC
Канадський проект: виробнича лінія під ключ для перероблених відходів скловолокна. Основний шар використовує перероблений пластик + скловолокно PCB, поєднане зі стійким до атмосферних впливів коекструзійним шаром, спеціально виготовленим для зовнішнього покриття WPC.
Румунський проект: повна лінія коекструдованого WPC, що замінює традиційні одношарові вироби. Термін служби готового WPC профнастилу, огорож і пергол на відкритому повітрі більше 10 років.
Індійський проект: мета дорожнього сміття, змішаного з різнокольоровими пластиками, індивідуальна формула + коекструдований поверхневий шар проти старіння для виробництва екологічно чистих будівельних матеріалів.
Гарячі теги: Екструзійна лінія WPC, машина для виробництва деревини, машина WPC, екструдер WPC, виробнича лінія WPC
Пов'язана категорія
Надіслати запит
Контактна інформація
-
Адреса
Село Yahui, West of Hongkong Road, місто Цзяочжоу, провінція Шаньдун, Китай
-
Тел
-
Електронна пошта
Зв’яжіться з Yongte, щоб отримати цінову пропозицію на машини WPC, машини для виготовлення труб, машини для профілювання, листові машини або системи переробки. Отримайте вдосконалене довговічне обладнання з 3-річною гарантією та сертифікатом CE.
