Лінія виробництва гумових іригаційних фільтраційних труб для індійського клієнта

Лінія виробництва гумових іригаційних фільтраційних труб для індійського клієнта

Огляд проекту

Qingdao YONGTE Plastic Machinery завершила повний випробувальний запуск на місці, оптимізацію параметрів і офіційне прийняття індивідуальної лінії виробництва гумових фільтраційних труб під ключ для довгострокового індійського клієнта. Цей індивідуальний набір обладнання розроблено для великомасштабного сільськогосподарського зрошення, ландшафтного дренажу та інфільтрації підземних вод. Вся лінія використовує перероблену шинну гуму як основну сировину, виробляючи високоефективні мікропористі гумові фільтраційні труби зі стабільною водопроникністю та ефективністю проти засмічення. Після багаторазової інспекції повного процесу та систематичного технічного навчання індійський клієнт повністю визнав якість обладнання YONGTE, точну майстерність і комплексне післяпродажне обслуговування та безперешкодно підписав документ про приймання обладнання.

Основні технічні параметри повної лінії (налаштовані для індійського клієнта)

1. Основна модель екструзійної машини: одношнековий екструдер SJ65/30

· Діаметр гвинта: 65 мм, співвідношення L/D: 30:1

· Зони контролю температури: 4-ступеневе точне нагрівання (подача 140 ℃, стиснення 145 ℃, гомогенізація 150 ℃, головка 160 ℃)

· Загальна встановлена ​​потужність: 60кВт, стабільна робоча потужність: 30кВт

· Діапазон швидкості виробництва: 40–75 м/хв, плавно регулюється за допомогою сервосистеми Siemens PLC

· Адаптація сировини: гумовий порошок із зношених шин (70%–85%) + модифікатор HDPE (10%–25%) + засіб для сумісності (5%–15%)

2. Технічні характеристики випуску готової гумової фільтраційної труби

• Діапазон діаметрів: 9–25 мм (індивідуальний розмір відповідно до вимог клієнта до поливу)
• Допуск на товщину стінки: ±0,1 мм
• Розподіл мікропор: рівномірні нанорозмірні спінені пори, коефіцієнт використання води до 95%
• Термін служби готової труби: 8-10 років підземного використання
• Сценарії застосування: зрошення сільськогосподарських угідь, посадка фруктових дерев, озеленення саду, оксигенація ставка, підземна інфільтрація дощової води, збір стічних вод

3. Параметри допоміжного узгоджувального обладнання

1. Резервуар для охолодження з нержавіючої сталі

Загальна довжина: 3500 мм, подвійний режим охолодження (розпилення + занурення)

Споживання охолоджувальної води: 1 м³/год, температура труби після формування ≤40 ℃

2. Стрічкова тягова машина

Подвійні тягові стрічки, швидкість тяги 0–10 м/хв, автоматичне узгодження швидкості з екструдером

Потужність серводвигуна: 0,75 кВт, замкнуте регулювання швидкості

3. Двостанційна автоматична моталка

Діаметр диска котушки: 350 мм, двигуни з подвійною незалежною обмоткою

Автоматичне регулювання натягу, відсутність деформації труби під час намотування

4. Повна електрична конфігурація

Основне керування: ПЛК Siemens + інтелектуальне управління сенсорним екраном

Стандартна робоча напруга: 380 В/50 Гц трифазний (сумісний з місцевою електромережею Індії)

Робочий тиск стисненого повітря: 0,6 МПа

Загальна площа повної лінії: 15 м × 2 м × 1,5 м, загальна вага машини: 5 тонн

Професійне налагодження на місці та сувора перевірка якості

Перед прийняттям компанія YONGTE направила старшу технічну групу для проведення всебічного офлайн- і онлайн-тестування всієї виробничої лінії, зосереджуючись на трьох основних показниках: стабільність безперервної роботи обладнання, погодинна продуктивність і незмінна якість готової труби.

1. Безперервний 72-годинний безперервний пробний запуск без збоїв у відключенні; вібрація та коливання температури екструдера контролюються в рамках найвищого стандарту галузі.

2. Інженери неодноразово регулювали коефіцієнт піноутворення, екструзійний потік і параметри узгодження тяги, щоб вирішити проблеми клієнта, пов’язані з нерівномірним просочуванням води та легким закупорюванням труб у масовому виробництві.

3. Випадковий відбір готових труб для випробувань на проникність, міцність на розрив і антистаріння; усі дані випробувань повністю відповідали індійським місцевим стандартам сільськогосподарської техніки.

Індивідуальна послуга повного циклу технічного навчання

Окрім введення обладнання в експлуатацію, YONGTE проводив систематичне практичне повнопроцессне навчання, адаптоване до робочої групи індійського клієнта, яке охоплювало всі основні ланки:

· Стандартні процедури запуску, зупинки та щоденної експлуатації всієї лінії

· Специфікації процесу дозування сировини, змішування та подачі

· Регулювання параметрів у режимі реального часу для різних характеристик труб

· Щоденне змащування, заміна зношуваних частин і регулярне технічне обслуговування для усунення несправностей

· Стандарти подальшої обробки, зберігання та перевірки якості готової продукції

Наші технічні спеціалісти застосували режими демонстрації на місці, індивідуальні подальші вказівки та незалежну оцінку роботи. Протягом 3-х робочих днів оператори замовника самостійно виконали повне виробництво без технічної допомоги, опанувавши повну технологію виробництва та навички щоденного обслуговування.

Відгуки клієнтів і високе визнання

Після завершення всіх пробних запусків і тренінгів індійський клієнт високо відгукнувся про обладнання та послуги YONGTE: "Індивідуальна лінія виробництва гумових фільтраційних труб працює набагато стабільніше, ніж інше обладнання, яке ми використовували раніше. Однорідність мікропор готових труб вирішує нашу давню проблему відходів зрошувальної води. Інженери YONGTE залишалися на місці, щоб налаштувати параметри та терпляче навчати наших працівників, а післяпродажна підтримка дуже висока. повністю задоволені цією співпрацею і планують придбати допоміжне обладнання для переробки від YONGTE на наступному етапі».

Замовник офіційно завершив приймання обладнання в той же день пробного запуску, і залишив завод із зрілими незалежними виробничими потужностями та повними технічними посібниками з експлуатації.

Глобальне обслуговування YONGTE

Ця успішна поставка індійської виробничої лінії для фільтраційних гумових труб є ще однією віхою в структурі YONGTE на закордонних ринках. Дотримуючись суворих стандартів якості ISO та CE, YONGTE продовжує оптимізувати механічні характеристики та вдосконалювати інтелектуальні системи керування. Ми надаємо глобальним клієнтам готові рішення, включаючи індивідуальне проектування обладнання, налагодження на місці, повне технічне навчання, довгострокове постачання запасних частин і довічну дистанційну післяпродажну підтримку.

У майбутньому YONGTE продовжуватиме поглиблювати закордонні проекти сільськогосподарського водозберігаючого обладнання, покладаючись на незалежні переваги науково-дослідних розробок і зрілу технологію вторинної переробки гумових труб, щоб створювати стабільні, економічно ефективні та високовартісні рішення для виробничого обладнання для партнерів у всьому світі.