Компактна машина для безводного очищення поліетиленової плівки та виготовлення гранул

Наше інноваційне рішення для безводного очищення змінює ландшафт переробки пластикової плівки, повністю усуваючи відходи води та запобігаючи забрудненню. Цей передовий підхід пропонує стійку та ефективну альтернативу традиційним методам, встановлюючи новий стандарт екологічної відповідальності в галузі переробки.

Високоефективне ущільнення гранул без плавлення пластику забезпечує якість матеріалу, зберігаючи оригінальні властивості та цілісність полімеру протягом усього процесу переробки. Цей твердотільний підхід запобігає термічній деградації, зберігає постійну щільність і чистоту, і в кінцевому підсумку забезпечує перероблені гранули, які відповідають суворим вимогам подальшого виробництва.

Вирішення основних галузевих проблем: дебют технології безводної переробки  

У міру того, як глобальні вимоги до економії води та низьковуглецевої циклічної економіки у переробці пластику зростають, традиційна переробка плівки та пакетів протягом тривалого часу страждала від надмірного використання води та вторинного забруднення, спричиненого вологим прибиранням. Щоб усунути ці проблеми, наша компанія офіційно запустила повністю автоматичну безводну лінію хімчистки для переробки відходів поліетиленової плівки, забезпечуючи безводне, високочисте та високоефективне оновлення для галузі регенерації пластикових ресурсів.

Технічні параметри

Основні переваги

Повне сухе фізичне очищення для чудових екологічних характеристик

На відміну від звичайних процесів вологого миття, які покладаються на промивання важкою водою для видалення пилу та забруднень, нещодавно розроблена система переробки пластикової плівки використовує повний сухий процес фізичного очищення, ефективно усуваючи відходи ресурсів і ризики забруднення навколишнього середовища, пов’язані з традиційним очищенням за допомогою води. Увесь виробничий процес відрізняється оптимізованою автоматизацією, стабільною роботою та відмінною ефективністю видалення домішок, що значно підвищує цінність переробки перероблених пластикових матеріалів.

Високоавтоматизований робочий процес зі стабільною виробничою потужністю 500 кг/год

Завдяки високому ступеню інтегрованої автоматизації виробнича лінія забезпечує безперервну безпілотну роботу від подачі, дроблення та очищення до гранулювання, ефективно знижуючи витрати на робочу силу та людські помилки. Обладнання забезпечує стабільну продуктивність 500 кілограмів кваліфікованого переробленого пластику за годину, поєднуючи високу точність очищення та ефективну виробничу потужність для задоволення середніх і великих потреб у переробці. Виробнича лінія дотримується стандартизованої та ефективної процедури сухої переробки. Спочатку відходи поліетиленових плівок і пакетів рівномірно подрібнюються двовальним шредером на однорідні фрагменти, закладаючи основу для подальшого ретельного видалення домішок. Потім подрібнені матеріали кількісно транспортуються повітродувкою до безводної установки сухого очищення основної частини. Всередині машини для хімчистки високошвидкісні обертові вали створюють потужне механічне тертя та вплив повітряного потоку, ефективно видаляючи дрібний пил, поверхневі кріплення та легкі забруднення з фрагментів пластику.

Точна система відокремлення матеріалів від вітру та ефективна система видалення пилу

Оснащене високоточною циклонною системою розділення та ефективною структурою для видалення пилу, обладнання забезпечує точне відділення вітру від матеріалу. Легкий пил і дрібні тверді домішки втягуються крізь отвори внутрішньої оболонки з нержавіючої сталі за допомогою високопотужного вентилятора з примусовою тягою та збираються мішком для видалення пилу, щоб запобігти переповненню пилу та вторинному забрудненню. У той же час важкі зернисті домішки, які не можуть бути відокремлені потоком повітря, автоматично потрапляють через отвори сита, досягаючи повного фізичного відділення пластику та сторонніх домішок.

Магнітна адсорбційна конструкція для максимальної чистоти матеріалу

Для подальшого підвищення чистоти матеріалу та зміцнення системи видалення домішок виробнича лінія оснащена спеціальними магнітними адсорбційними пристроями в ключових позиціях, включаючи конвеєрну стрічку та розвантажувальний отвір. Структура магнітної сепарації ефективно адсорбує та видаляє змішані металеві домішки, такі як залишки заліза, з відходів пластикових плівок, ефективно усуваючи небезпеку твердих домішок, які можуть пошкодити наступне технологічне обладнання, і забезпечуючи високу чистоту переробленої пластикової сировини.

Універсальне пресування гранул для спрощеної переробки

Після комплексного подрібнення, хімчистки, видалення пилу та видалення металу очищені фрагменти пластику можна безпосередньо подавати в гранулятор ущільнення пластику для одноетапного компресійного формування. Весь процес забезпечує безперебійне з’єднання від попередньої обробки відходів до виробництва готових частинок пластику, що значно спрощує процедуру переробки та повторної обробки та підвищує ефективність виробництва.

Нульове споживання води, висока автоматизація та стабільне очищення

З точки зору операційних переваг, ця безводна виробнича лінія для очищення забезпечує виняткову автоматизацію та екологічність. Він не потребує технологічної води протягом усього виробничого процесу, повністю усуваючи споживання водних ресурсів і скидання стічних вод при переробці поліетиленової плівки. Інтегрована технологія механічного видалення домішок забезпечує рівномірне подрібнення матеріалу та комплексне видалення пилу, легких домішок і металевих забруднень, забезпечуючи набагато стабільніші результати очищення, ніж традиційні процеси вологого прибирання. У той же час високоавтоматизована складальна лінія зводить до мінімуму ручне втручання, забезпечуючи довгострокову стабільну ефективність виробництва 500 кг/год і знижуючи загальні операційні витрати для підприємств.