Напишіть нам

Yongte завершує екструзійну лінію дверної рами з твердої піни WPC для індійського клієнта

2026-07-08 0 Залиште мені повідомлення

Yongte завершує екструзійну лінію дверної рами з твердої піни WPC для індійського клієнта

Yongte Plastic Machinery, провідний виробник високоефективного обладнання для екструзії пластику та деревно-пластикового композиту (WPC), оголошує про успішне завершення спеціально сконструйованої екструзійної лінії дверної рами з міцної пінопласту WPC, спеціально створеної для ключового партнера в Індії.

Ця готова лінія, розроблена для виробництва високоточних, високоміцних дверних коробок з твердої піни WPC, об’єднує передові технології обробки, щоб задовольнити зростаючий попит на довговічні, вологостійкі та невибагливі в обслуговуванні будівельні матеріали на будівельному ринку Індії.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line

Спеціально для виробництва дверних коробок з твердої піни WPC

На відміну від стандартних порожнистих профільних ліній WPC, ця система оптимізована для унікальних завдань виробництва дверної коробки з цільного пінопласту, що вимагає точного контролю щільності матеріалу, консистенції піноутворення та стабільності розмірів. Лінія розроблена для виробництва дверних коробок зі спіненого WPC з однорідною комірковою структурою, високою механічною міцністю та відмінною обробкою поверхні, що ідеально підходить для внутрішнього та зовнішнього застосування.

1. Високоефективний двошнековий екструдер із точним керуванням

Серцем лінії є потужний двошнековий екструдер із високим крутним моментом, спеціально налаштований для складів твердої піни WPC:

Спеціальна конструкція шнека та бочки: оптимізовано для деревного борошна з високим навантаженням, полімерних сумішей і піноутворювачів, що забезпечує рівномірну пластифікацію, постійну температуру розплаву та однорідне змішування.
Система контролю температури із замкнутим контуром: незалежні зони нагріву/охолодження підтримують точні температури процесу, запобігаючи деградації матеріалу та забезпечуючи стабільне піноутворення.
Високоточна система дозування: оснащена гравіметричними або об’ємними дозаторами для точного дозування сировини, включаючи деревне волокно, полімер, добавки та піноутворювачі, щоб гарантувати постійну щільність і вагу продукту.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line

2. 9-метрова наддовга платформа для охолодження та калібрування

Особливістю цієї лінійки є спеціально сконструйована 9-метрова (29,5 футів) наддовга охолоджувальна платформа, створена спеціально для задоволення унікальних вимог до суцільних профілів дверної коробки WPC:

Багатоступінчаста система калібрування вакууму: Платформа включає в себе прецизійні вакуумні розмірні муфти та резервуари для водяного охолодження, розташовані послідовними етапами для поступового охолодження та затвердіння товстого твердого профілю.
Підвищена стабільність розмірів: збільшена довжина охолодження забезпечує повільне, рівномірне охолодження твердого поперечного перерізу, усуваючи внутрішні напруги, запобігаючи викривленню та підтримуючи строгі допуски на прямолінійність, площинність і розміри профілю.
Ефективне розсіювання тепла: система циркуляції води із замкнутим контуром у поєднанні з охолодженням розпиленням і зануренням забезпечує послідовне відведення тепла по всій поверхні профілю, що має вирішальне значення для запобігання дефектам поверхні та забезпечення рівномірного спінювання по всьому поперечному перерізу.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line

3. Інтегрована система для безперервного виробництва

Лінія включає в себе повний пакет нижніх потоків, розроблений для безперебійної автоматизованої роботи:

Пристрій відведення: важкий гусеничний підйомник із змінним керуванням швидкістю, що забезпечує постійне тягове зусилля відповідно до швидкості екструзії та запобігає деформації профілю.
Система прецизійного різання: сервокерована різальна машина з автоматичним вимірюванням довжини, що забезпечує чисті та точні розрізи з мінімальними відходами матеріалу.
Система управління: Централізована панель керування на основі ПЛК з інтерфейсом HMI, що дозволяє операторам контролювати та регулювати всі параметри процесу (температуру, швидкість, тиск, вакуум) у режимі реального часу, забезпечуючи повторюваність і простоту роботи.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line

Спеціально для індійського ринку

Цей проект підкреслює прихильність Yongte надавати рішення для конкретного регіону. Лінія була розроблена для роботи з місцевою сировиною, яка зазвичай використовується в Індії, включаючи різні сорти ПВХ, деревне борошно та місцеві добавки, зберігаючи при цьому високу ефективність виробництва та якість продукції.

«Тісно співпрацюючи з нашим індійським клієнтом, ми адаптували кожен аспект цієї лінії відповідно до їхніх конкретних виробничих цілей і вимог до матеріалів», — сказав старший інженер Yongte. «9-метрова охолоджувальна платформа, зокрема, є прямою відповіддю на виклики виробництва дверної рами з міцного пінопласту, гарантуючи, що наш клієнт може виготовляти високоякісні профілі зі стабільними розмірами, які відповідають вимогам індійської будівельної галузі».

Завершена лінія готова до відправлення до Індії, де технічна команда Yongte забезпечить повний монтаж, введення в експлуатацію та навчання на місці, щоб забезпечити плавний запуск і довгостроковий успіх експлуатації.