Лінія виробництва порожнистої плити WPC

Yongte є професійним виробником у Китаї порожнистої WPC плити, яка ретельно розроблена для виготовлення деревно-пластикових композитних порожнистих плит із використанням методології екструзії та формування з ПВХ смолою та деревним борошном як основними матеріалами. Ця всеохоплююча виробнича лінія включає автоматичний живильник, конічний двошнековий екструдер, що характеризується високою ефективністю, прес-форму, призначену для порожнистих WPC плит із заданими розмірами ширини та товщини, пристрій вакуумного калібрування в поєднанні зі столом для охолодження водою, стабільну гусеничну машину для витягування, автоматичний пристрій для різання по довжині, механізм укладання продукту та чудову електричну систему керування. Наша лінія виробництва порожнистих плит WPC включає в себе передові технології, включаючи процеси ефективного змішування, точної екструзії та тонкого формування, що забезпечує високу автоматизацію, зручну роботу, знижене енергоспоживання та спрощені процедури технічного обслуговування.

Параметр продукту (специфікація)

Деталі продукту

1. Електрична система управління:	(1) Для наших електричних компонентів використовуються всесвітньо відомі високоякісні бренди, зокрема перетворювачі частоти ABB, контактори Siemens або Schneider, регулятори температури Omron, система керування Siemens PLC та серводвигуни Innovance. (2) Це не тільки забезпечує точне керування процесом (наприклад, замкнуте регулювання температури, швидкості та тиску), але також відповідає стандартам напруги та сертифікатам безпеки різних країн/регіонів. (3) Вся система електричної шафи пройшла випробування на безпеку та відповідає міжнародним стандартам безпеки: EN ISO 12100 Безпека машин, EN 60204-1 Електрообладнання машин і стандарти серії EN 61000 EMC.
2. Система годування:	(1) автоматична спіральна шнекова подача, яка може рівномірно подавати сировину до екструдера (2) він повністю виготовлений з нержавіючої сталі 304 шляхом безшовного зварювання
3. Екструдер:	(1) Спеціально розроблений конічний двошнековий екструдер може ефективно транспортувати суміші деревного борошна та смоли ПВХ, швидко пластифікувати матеріали, щоб уникнути карбонізації деревного борошна або деградації ПВХ, підвищити ефективність виробництва та зменшити споживання енергії. (2) Він оснащений серводвигуном для зменшення споживання електроенергії на 15-20%, вертикальною коробкою передач з прямим приводом з високою ефективністю трансмісії та стабільною роботою, довговічною та енергоефективною автоматичною системою нагріву та контролю температури.
4. Цвіль:	(1) Форма налаштована відповідно до вимог до форми та розміру дверної панелі, і вона визначає форму поперечного перерізу та розмір порожнистої плити WPC. (2) Наша порожниста форма для плит WPC професійно розроблена для забезпечення потоку розплаву для формування рівномірної товщини стінки панелі.
5. Калібрування та система охолодження:	(1) Калібрувальний стіл, що складається з вакуумного калібрування та водяного охолодження, повністю виготовлений з нержавіючої сталі 304, а повний водопровід добре розроблений для забезпечення стабільного потоку води. (2) Метод калібрування здійснюється за допомогою стабільно сильного вакууму, а метод охолодження – примусове розпилення для формування та охолодження екструдованої дверної панелі для забезпечення точності її розмірів і якості поверхні.
6. Машина для транспортування:	(1) Використовується для витягування охолодженої дверної панелі з постійною швидкістю для забезпечення стабільного та безперервного виробництва (2) він оснащений двоступеневою коробкою передач і приводом сервоприводу для забезпечення точного контролю швидкості та високого крутного моменту.
7. Машина для різання:	(1) Оснащений системою керування ПЛК для автоматичного різання довжини шляхом налаштування за допомогою лічильника приладу або сенсорного перемикача (2) високоякісне пиляльне полотно для забезпечення різання без сколів (3) Пилозбірник потужністю 5,5 кВт для всмоктування різального пилу
8. Укладальна машина:	(1) пневматичне розвантаження та акуратне укладання вирізаних порожнистих плит WPC

Застосування продукту

Завдяки своїм основним перевагам, таким як водонепроникність, вологостійкість, стійкість до корозії та комах, екологічність (без формальдегіду), легкість обслуговування, звукоізоляція та теплоізоляція, порожниста плита WPC широко використовується для виготовлення дверей з WPC, застосовних до різних сценаріїв, включаючи житлові, комерційні будівлі та громадські об’єкти.

Переваги машини Yongte - гуманізована механічна конструкція та довговічна якість

Після багатьох років інновацій і зосередження на якості, ми наполягаємо на використанні високоміцних, зносостійких матеріалів для наших верстатів для обробки дерева. Ці машини проходять точне кування та численні перевірки якості, щоб переконатися, що вони можуть витримати знос від високочастотного використання та ерозії в суворих умовах.

Категорія переваг	Деталі та технічні характеристики	малюнок
Надійна коробка передач з високим крутним моментом	Ми використовуємо високоякісні вертикальні редуктори з прямим з’єднанням із такими перевагами: ▪ Надвисока ефективність трансмісії ▪ Сильна несуча здатність для безперервної роботи ▪ Стабільна продуктивність із нульовими коливаннями ▪ Компактна конструкція, що заощаджує простір ▪ Відмінне ущільнення для запобігання витоку масла ▪ Чудове розсіювання тепла та просте обслуговування
Високоефективний серводвигун	Оснащений інноваційними серводвигунами, які забезпечують 15-20% економії енергії: ▪ Точне керування швидкістю та крутним моментом для незмінної якості продукту ▪ Швидка швидкість реакції та низький рівень вібрації під час роботи ▪ Наднизький рівень шуму для безпечнішого робочого середовища ▪ Збільшений термін служби та мінімальні витрати на обслуговування ▪ Інтелектуальне регулювання швидкості та продуктивності для гнучкого виробництва
Високоавтоматична операційна система	Повна виробнича лінія WPC включає повну автоматизацію процесу: ▪ Автоматична подача, автоматичний контроль температури, автоматичне різання та автоматичне укладання ▪ Додаткова автоматична система змішування та дозування матеріалів для повністю безлюдного виробництва ▪ Інтегрований серводвигун + програмована система керування PLC ▪ Додаткове автоматичне регулювання синхронізації швидкості для високоточної екструзії
Передова якісна система електричного контролю	Створено з компонентів світового класу та відповідає міжнародним стандартам безпеки: ▪ Частотні перетворювачі АББ, контактори Siemens/Schneider, контролери температури Omron ▪ Система керування Siemens PLC для надійної та інтелектуальної роботи ▪ Акуратне розташування кабелів із чітким маркуванням для легкого усунення несправностей ▪ Відповідає стандартам ЕМС серії EN ISO 12100, EN 60204-1 та EN 61000
Надміцна основа машини (суцільна сталева плита)	Конструкція твердої сталевої пластини, оброблена на станках з ЧПУ, для довгострокової стабільності ▪ Точне різання та полірування з ЧПК для точних розмірів і ідеального балансу ▪ Забезпечує 20+ років безперервної стабільної роботи без деформації рами ▪ Усі деталі, що контактують із матеріалом і водою, виготовлені з нержавіючої сталі 304 для запобігання іржі та корозії
Зносостійкий гвинт і стовбур	Індивідуальні зносостійкі компоненти, адаптовані до вимог обробки: ▪ Екструдери WPC використовують біметалічні шнеки та циліндр SKD для максимальної зносостійкості ▪ Подовжує термін служби та зберігає продуктивність навіть з абразивними матеріалами ▪ Сумісність із широким діапазоном складів матеріалів для гнучкого виробництва
Обробка поверхні порошковим покриттям	Професійне порошкове покриття для підвищення довговічності та естетики: ▪ Чудовий захист від іржі та корозії для важких робочих умов ▪ Рівномірний колір і гладка поверхня для преміального вигляду ▪ Стійке до подряпин покриття для збереження зовнішнього вигляду обладнання після тривалого використання
Професійні послуги з тестування та встановлення	Комплексна підтримка «під ключ» для забезпечення безпроблемного виробництва: ▪ ✅ 100% суворе тестування перед транспортуванням, щоб гарантувати стабільну продуктивність ▪ ✅ Встановлення на місці, виконане нашою командою професійних інженерів ▪ ✅ Всебічне навчання операторів експлуатації та обслуговування обладнання ▪ ✅ Повна підтримка під час введення виробничої лінії в експлуатацію до отримання стабільної продукції
Післяпродажне обслуговування	ГАРАНТІЙНИЙ ПЕРІОД: 3 РОКИ ▪ Протягом цього періоду ми надаємо безкоштовне технічне обслуговування та заміну у зв’язку з виробничими дефектами. ▪ Наша спеціальна команда післяпродажного обслуговування готова надати технічну підтримку та керівництво, забезпечуючи мінімальний час простою вашої виробничої лінії. ▪ Крім того, ми пропонуємо регулярні перевірки технічного обслуговування та оновлення програмного забезпечення, щоб ваше обладнання працювало на оптимальному рівні. ДОВІЧНА ПІДТРИМКА СЛУЖБИ: ▪ Ми прагнемо надавати безперервну підтримку наших продуктів. ▪ Після закінчення гарантійного терміну ми продовжуємо пропонувати послуги з технічного обслуговування за розумною ціною, гарантуючи, що ваше обладнання залишатиметься в хорошому робочому стані протягом багатьох років. ▪ Наша команда досвідчених техніків завжди готова допомогти вам у вирішенні будь-яких технічних проблем або оновлень, які можуть знадобитися, забезпечуючи безперебійну та ефективну роботу вашої виробничої лінії.	-

Успішні справи

Yongte прагне виробляти високоякісні передові машини WPC. Завдяки безперервній технологічній оптимізації виробнича лінія Yongte для виробництва порожнистих плит WPC заслужила високе визнання як на внутрішньому, так і на міжнародному ринках.

Російська машина для дверних панелей WPC

Російська машина для виготовлення дверей WPC

Польська машина для гранулювання WPC