Інтегрована система подачі проти скупчення для екструзії переробленого пластику

Інтегрована система ротаційного перемішування та подвійної шнекової подачі Yongte вирішує проблему переробленого пластику

Власне рішення Yongte ефективно усуває проблеми з перекриттям, які зазвичай виникають із переробленою пластиковою сировиною.

У нашому обладнанні для вторинної переробки та переробки пластику та системних пакетах велика кількість клієнтів запускають екструзійне виробництво безпосередньо з використанням подрібнених пластикових пластівців. Ці пластівці мають тенденцію з’єднуватися між собою й утворювати стійкі аркові структури всередині конуса бункера, блокуючи потік матеріалу та викликаючи добре відому проблему перемикання. Щоб впоратися з цією давньою проблемою, Yongte розробив спеціальну комбінацію роторної системи перемішування та двошнекової системи подачі.

1. Як роторна система перемішування порушує дугоподібність матеріалу

Оснащена низькошвидкісними роторними мішалками, роторна система перемішування виконує безперервне кругове підмітання над конусом бункера та розвантажувальним отвором. Він безперервно зрізає та порушує основу матеріальних арок, щоб зруйнувати самонесучі конструкції. Тим часом він зішкрябує пластівці, що прилипли до стінки бункера, до центрального розвантажувального отвору. Це запобігає повторюваним утворенням перемичок, щурячим отворам і перервам потоку матеріалу, а також гарантує постійну подачу корму до екструдера.

2. Точне дозування, що забезпечується подвійним шнеком, що обертається разом

Двошнекова система подачі використовує профіль шнека з рівним кроком, що обертається одночасно. Два шнеки працюють із точною синхронізацією швидкості, щоб рівномірно, дозовано подавати пластикові пластівці до входу екструдера. Його спеціалізовані гвинтові напрямні забезпечують чудову ефективність захоплення та транспортування сипучих матеріалів з малим об’ємом, мінімізуючи залишковий матеріал і зворотний потік у межах гвинтового зазору.

Незалежний приводний двигун дозволяє динамічно регулювати швидкість шнека відповідно до навантаження екструдера в режимі реального часу, тому швидкість подачі може бути точно узгоджена з продуктивністю екструзії. Це додатково усуває коливання екструзії, спричинені нерівномірним подаванням, підвищуючи загальну стабільність лінії та консистенцію кінцевого продукту.

Працюючи в тандемі, роторний перемішувач і подвійний шнековий живильник охоплюють повну послідовність передачі матеріалу від бункера-сховища до прийому екструдера, повністю усуваючи вузьке місце ненадійного вивантаження пластівців.

3. Більш широкі можливості адаптації порівняно з однофункціональним обладнанням для годування

Порівняно з автономними мішалками, що запобігають утворенню мостів, або одношнековими альтернативами подачі, це інтегроване рішення може похвалитися ширшою адаптивністю процесу. Він обробляє перероблену пластикову сировину в широкому діапазоні розмірів частинок і насипної щільності. Незалежно від того, чи обробляються лусочки легкої плівки, чи повторне подрібнення твердого пластику, він забезпечує плавне, стабільне вивантаження та подачу.

Клієнти виграють від меншої ручної роботи, скорочення часу простою виробництва та більшої загальної пропускної здатності лінії переробки.

4. Типові сценарії застосування

Цей комплект живлення широко використовується на різних екструзійних лініях із переробки пластику:

• Сільськогосподарська плівка PE / PP, лінії миття та пелетування пакувальних плівок
• Екструзійні лінії для переробки пластівців ПЕТ-пляшок і виробництва листів
• Лінії гранулювання жорсткого пластику (барабани HDPE, ящики PP, брухт ABS)
• Лінії для екструзії деревно-пластикового композиту WPC з використанням перероблених пластикових пластівців
• Лінії переробки та переробки змішаного пластику
• Системи переробки пухнастого пластикового брухту з низькою насипною щільністю

Він надійно працює як для вологих пластівців після промивання ліній, так і для сухого подрібненого повторного подрібнення, підтримуючи безперервне довгострокове виробництво без нагляду.

5. Основні переваги для клієнтів

• Усуває перекриття, щурячі нори та переривчасте годування
• Стабільна швидкість подачі зменшує коливання екструзії та відбраковування продукту
• Сумісний з пухнастою плівкою, жорстким повторним подрібненням і змішаним переробленим пластиком
• Менше перевірки бункера вручну
• Більший час безвідмовної роботи та покращена загальна ефективність лінії
• Легка інтеграція в нові лінії переробки або модернізація існуючих екструдерів