Yongte успішно постачає високоякісний двошнековий конічний екструдер SJSZ92/188 вітчизняним клієнтам

Yongte, провідний виробник високоякісного обладнання для екструзії пластику з більш ніж двома десятиліттями досвіду в галузі, з гордістю повідомляє про успішне завершення та поставку виготовленого на замовлення двошнекового конічного екструдера 92/188 вітчизняному клієнту. Машина спеціально сконструйована для виробництва ПВХ деревно-пластикових композиційних плит (WPC) і вже отримала високу оцінку від клієнтів за виняткову якість і надійну роботу.

Індивідуальна техніка для ПВХ WPC пінопласту

Екструдер 92/188 був спеціально розроблений і виготовлений відповідно до точних виробничих вимог замовника. В його основі лежить конічна двошнекова система діаметром 92 мм, ретельно відкалібрована для послідовної пластифікації та ефективного змішування композицій ПВХ дерево-пластик. Конічне розташування гвинтів забезпечує чудове управління зсувом і стиснення матеріалу, що робить його особливо ідеальним для екструзії пінопластових плит, де однорідна щільність і якість поверхні є вирішальними.  

Екструдер, встановлений на інтегрованій міцній базовій рамі, забезпечує виняткову стабільність конструкції та ефективне придушення вібрації в умовах високого навантаження. Ця міцна основа безпосередньо підтримує постійну точність і надійність машини.  

Цей конічний двошнековий екструдер використовується для виготовлення пінопласту ПВХ WPC або дверної дошки ПВХ WPC.

Високоефективний привід і передача потужності

Щоб забезпечити як потужність, так і енергоефективність, екструдер оснащено серводвигуном з постійним магнітом потужністю 110 кВт. У порівнянні з традиційними системами приводу, цей серводвигун забезпечує точне регулювання швидкості, швидку реакцію та значно нижче споживання енергії — критична перевага для клієнтів, які прагнуть скоротити експлуатаційні витрати без шкоди для високої продуктивності.  

Передача потужності здійснюється за допомогою високоміцного загартованого зубчастого редуктора з високим крутним моментом, розробленого для довготривалої надійності в безперервній важкій роботі. Загартовані поверхні шестерень мінімізують знос, продовжують термін служби та забезпечують стабільну й тиху роботу під час тривалих циклів виробництва. Крім того, коробка передач пропонує чудові можливості змішування та самоочищення, запобігаючи накопиченню матеріалу та зберігаючи постійну якість розплаву протягом усього процесу екструзії.

Інтелектуальна система керування з ПЛК Siemens

Машина оснащена інтелектуальною електричною системою керування, що базується на ПЛК Siemens, пропонуючи клієнтам високонадійний та інтуїтивно зрозумілий робочий інтерфейс. Критичні параметри виробництва, такі як температурні профілі, швидкість шнека, швидкість подачі та тиск екструзії, постійно контролюються та коригуються в режимі реального часу, гарантуючи стабільність процесу та мінімізуючи ймовірність виробничих дефектів.  

Система керування встановлена ​​в інтегрованій електричній шафі з конфігурацією з роздільними дверцятами, доповненою окремою консоллю HMI, яка забезпечує операторам охайне, ергономічно оптимізоване робоче місце, віддалене від тепла та вібрації, що генеруються головним блоком. Кабінет містить незалежну систему примусового охолодження для підтримки ідеальної внутрішньої температури та містить блокувальні механізми безпеки для захисту як персоналу, так і обладнання. Весь корпус захищений від пилу, спеціально розроблений для суворих умов, типових для пластикових виробничих середовищ.

Сумісність матеріалів

На додаток до виробництва пінопласту ПВХ WPC, конічний двошнековий екструдер 92/188 демонструє широку сумісність з матеріалами, що дозволяє використовувати його в різних сферах застосування, таких як виробництво маткової суміші наповнювача, компаундування пластику та переробка пелетування. Ця адаптивність дає змогу клієнтам повністю використати свої інвестиції в різні лінії продуктів і типи матеріалів.

Відгуки клієнтів

Після встановлення та введення в експлуатацію замовник зазначив, що екструдер забезпечує стабільну безперервну роботу, високу продуктивність і низьке енергоспоживання, що повністю відповідає і навіть перевершує їхні очікування. Якість виготовлення машини, простота обслуговування та плавність роботи були особливо оцінені як видатні характеристики.  

«Ми прагнемо надавати екструзійні рішення, які поєднують точне машинобудування з відчутною експлуатаційною цінністю», — сказав представник Yongte. «Цей проект 92/188 є прикладом нашої здатності налаштовувати обладнання відповідно до конкретного застосування кожного клієнта, і ми в захваті від того, наскільки позитивні результати були отримані».

Про Йонгте

Yongte спеціалізується на розробці та виробництві високоякісного обладнання для екструзії пластику, обслуговуючи внутрішні та міжнародні ринки в секторах WPC, PVC, PET, ABS, HIPS, PPR та переробки. Маючи 20-річний досвід проектування, компанія надає клієнтам у всьому світі екструзійні лінії під ключ, технічну підтримку та післяпродажне обслуговування.