Екструзійна лінія для тонкого листового ПВХ 1200 мм

Огляд продукту

Лінія для екструзії тонкого листового ПВХ Yongte 1200 мм спеціально розроблена для виробництва жорсткого та напівтвердого тонкого ПВХ. Він об’єднує конічний двошнековий екструдер з високим крутним моментом, прецизійний тривалковий каландровий блок, автоматичну систему контролю температури та інтелектуальну систему подачі, що забезпечує рівномірну товщину, гладку поверхню та тривалу стабільну роботу. Використовуючи нашу запатентовану передову технологію, включаючи прецизійне керування екструзією з сервоприводом і оптимізовану конструкцію шнека, наша лінія екструзії тонких листів ПВХ забезпечує вражаючу швидкість виробництва 10 метрів за хвилину, зберігаючи постійний допуск на товщину в межах ±0,02 мм.

Основні технічні параметри

Повний перелік обладнання та фотографії

Автоматичний завантажувач матеріалів: автоматична подача гвинтів з нержавіючої сталі 304, стабільна подача та захист навколишнього середовища без пилу.

Конічний двошнековий екструдер: головна екструзійна машина з високим крутним моментом SJSZ80/156 оснащена шнеком великого діаметру 156 мм із співвідношенням L/D 22:1, що забезпечує виняткову ефективність пластифікації при низькій напрузі зсуву — спеціально оптимізоване для термочутливих властивостей ПВХ. Оснащений гвинтовим корпусом із загартованого сплаву (HRC 58-62) і прецизійно обробленими транспортуючими елементами, він забезпечує рівномірне змішування розплаву та стабільний вихідний тиск, ефективно запобігаючи деградації матеріалу навіть під час розширених циклів виробництва. Сервоприводна система керування швидкістю екструдера (серводвигун потужністю 55 кВт) забезпечує безступінчасте регулювання швидкості від 5 до 35 об/хв, враховуючи різні композиції ПВХ, включаючи жорсткі, напівтверді та модифіковані марки з карбонатом кальцію та добавками.

Т-подібна матриця: матриця підвісного типу шириною 1200 мм, точне формування товщиною 0,4–2 мм.

Трьохвалковий каландровий агрегат: оснащений безшовними сталевими трубами з прецизійним загартуванням і відпуском, поверхня валика досягає твердості HRC≥62 і дзеркального покриття Ra≤0,2 мкм, що забезпечує виняткову зносостійкість і якість поверхні листа. Оснащений системою регулювання зазору з сервоприводом (час відгуку ≤0,1 с), він дозволяє контролювати товщину на мікронному рівні (діапазон регулювання 0,4–2 мм) із повторюваністю в межах ±0,01 мм. Трьохзонна система контролю температури вальця, яка використовує циркулююче теплоносне масло, підтримує точну стабільність температури ±1 ℃ по всій довжині валика (робоча ширина 1200 мм), усуваючи термічну деформацію та забезпечуючи рівномірне охолодження листа. Кожен валик незалежно регулюється для швидкості (5–35 об/хв) і тиску (0–150 Н/см), що відповідає різним складам ПВХ і вимогам до товщини, одночасно мінімізуючи внутрішню напругу в готовому листі.

Охолоджувальний кронштейн: 6-метровий роликовий конвеєрний кронштейн з нержавіючої сталі для рівномірного охолодження та запобігання деформації.

Онлайн-автоматичне обрізання країв: онлайн-автоматичне обрізання країв, централізована переробка відходів для зменшення втрат.

Пристрій відведення: подвійний гумовий роликовий сервопривід, стабільна робота та стабільне натягнення.

Автоматична машина для різання: вона може розрізати тонкий лист ПВХ на шматки необхідної довжини, а потім лист ПВХ укладають разом. ця машина для різання оснащена серводвигуном для високої швидкості та автоматичного різання. the cutting edge without any damage

Інтелектуальна електрична система управління: контроль температури Omron, інвертор ABB, сервопривід Inovance, контактор Siemens/Schneider; додатковий ПЛК + 10-дюймовий сенсорний екран HMI для моніторингу в реальному часі та налаштування всіх параметрів одним клацанням миші.

Ключові переваги

1. Високий крутний момент і чудова пластифікація: сегментований ствол, точний контроль температури та оптимізована конфігурація шнека забезпечують рівномірне змішування та достатню пластифікацію, придатну для стабільного виробництва різних формул.
2. Стабільний і високошвидкісний вихід: потужна система приводу з лінійною швидкістю 15–30 м/хв (регулюється відповідно до товщини), стабільний вихід і низьке споживання енергії.
3. Надточний контроль товщини: тривалковий сервоконтроль зазору + внутрішнє циркуляційне охолодження ролика, з допуском товщини ±0,03 мм по всій ширині 600 мм і плоскою поверхнею без дефектів.
4. Розумне та стабільне годування: дозування з втратою ваги + зворотний зв’язок із замкнутим контуром, точне співвідношення сировини, зменшення коливань складу та відходів.
5. Інтелектуальне центральне керування: 10-дюймовий сенсорний екран HMI у режимі реального часу відстежує ключові дані, такі як тиск розплаву, температура валика та товщина листа, за допомогою налаштування параметрів одним клацанням миші та простого керування.
6. Ідеальне охолодження та формування: регульований конвеєр охолодження повітряного ножа + система контролю натягу, що забезпечує повне формування без деформації чи викривлення.
7. Безперервна робота 24/7: швидкозмінні кромки матриці та роликова система, що легко очищається, скорочують час простою під час змін матеріалів або специфікацій, задовольняючи потреби великосерійного безперервного виробництва.
8. Компактність і економія місця: компактне розташування, економія місця, розумні канали обслуговування, зручні для щоденного обслуговування.
9. Повна післяпродажна підтримка: надайте послуги повного циклу, такі як встановлення на місці, навчання операторів і постачання запасних частин, щоб забезпечити довгострокову та надійну роботу обладнання.

застосування

Спеціально розроблені та оптимізовані для виробництва високоякісних тонких листових ПВХ матеріалів, отримані готові вироби демонструють виняткові та міцні властивості адгезії, забезпечуючи надійне з’єднання в різних сферах застосування. Вони також демонструють надзвичайну міцність і довгострокову продуктивність, здатні протистояти стресовим факторам навколишнього середовища та зберігати цілісність протягом тривалого часу. Крім того, ці продукти мають чудову та вишукану зовнішню текстуру, що забезпечує гладку, однорідну та візуально привабливу поверхню. Ці комбіновані характеристики повністю задовольняють і перевершують суворі стандарти якості та суворі вимоги, які встановлюють висококласні меблеві підприємства, що робить їх ідеальним вибором для виробництва меблів преміум-класу.